Održavanje kalupa za injekcijsko prešanje te mjere pregleda i popravka

U kalupima za injekcijsko prešanje potrebno je ispitati različita svojstva kalupa pri normalnom radu stroja za injekcijsko prešanje i kalupa, te treba izmjeriti dimenzije konačno oblikovanih plastičnih dijelova. Ove informacije mogu se koristiti za određivanje trenutnog stanja kalupa, otkrivanje gdje su šupljina, jezgra, rashladni sustav i razdjelna površina oštećeni, a stanje oštećenja kalupa i mjere popravka mogu se odrediti na temelju informacija koje pruža plastični dijelovi.

Opruge i drugi elastični dijelovi se tijekom uporabe najlakše oštećuju, a najčešće se lome i deformiraju. Rješenje je zamijeniti ih. Tijekom postupka zamjene morate obratiti pozornost na specifikacije i modele opruga. Specifikacije i modeli opruga potvrđuju se bojom, vanjskim promjerom i dužinom. Tek kada su tri stavke iste, mogu se zamijeniti.

Tijekom upotrebe proizvoda od kalupa, bušilice su sklone lomu, savijanju i izgrizanju, a rukavci bušilica općenito su izgriženi. Oštećeni izbojci i rukavci za izbojce općenito se zamjenjuju dijelovima istih specifikacija. Parametri probijača uglavnom uključuju veličinu radnog dijela, veličinu ugradbenog dijela, veličinu duljine itd.

Dijelove je također potrebno popraviti s vremena na vrijeme. Provjerite jesu li pričvrsni dijelovi labavi ili često oštećeni. Rješenje je pronaći dijelove istih specifikacija za zamjenu.

Tijekom održavanja provjerite odnos između dodataka svakog dijela i ima li oštećenja, popravite oštećene dijelove, provjerite ima li curenja s pneumatskom dizalicom i poduzmite mjere za specifične situacije. Na primjer, zamijenite cijev za zrak ako je oštećena.

Nekoliko važnih dijelova kalupa treba pratiti i testirati: uloga izbacivača i komponenti vodilice je osigurati kretanje otvaranja i zatvaranja kalupa i izbacivanje plastičnih dijelova. Ako bilo koji njihov dio zaglavi zbog oštećenja, to će dovesti do obustave proizvodnje. Stoga izbacivač kalupa i stup vodilice treba redovito podmazivati (odabrati najprikladnije mazivo), a izbacivač i stupić vodilice redovito provjeravati zbog deformacija i površinskih oštećenja. Nakon što se pronađu, treba ih na vrijeme zamijeniti;

Nakon dovršetka proizvodnog ciklusa, radna površina kalupa, pokret i komponente vodilice trebaju biti premazani profesionalnim uljem protiv hrđe. Osobito treba obratiti pozornost na zaštitu nosivih dijelova kalupa sa zupčanicima i letvama i na elastičnu čvrstoću opružnog kalupa kako bi se osiguralo da uvijek bude u najboljem radnom stanju;

Istovremeno treba obratiti pozornost na čišćenje protočnog kanala, jer što je vrijeme dulje, to će se u rashladnom kanalu lakše taložiti kamenac, hrđa, mulj i alge i sl., što će smanjiti križni dio kanala protoka hlađenja i suziti kanal za hlađenje, uvelike smanjiti stopu izmjene topline između rashladnog sredstva i kalupa i povećati troškove proizvodnje poduzeća. Za proizvode kalupa za vruće tokove, održavanje sustava grijanja i upravljanja doprinosi sprječavanju kvarova u proizvodnji.