Mesures d'entretien, d'inspection et de réparation des moules d'injection

Les moules d'injection doivent être testés pour diverses propriétés du moule dans des conditions de fonctionnement normales de la machine de moulage par injection et du moule, et les dimensions des pièces en plastique moulées finales doivent être mesurées. Ces informations peuvent être utilisées pour déterminer l'état actuel du moule, découvrir où la cavité, le noyau, le système de refroidissement et la surface de séparation sont endommagés, et l'état d'endommagement du moule et les mesures de réparation peuvent être déterminés sur la base des informations fournies par les pièces en plastique.

Les ressorts et autres pièces élastiques sont plus facilement endommagés pendant l'utilisation et se cassent et se déforment généralement. La solution est de les remplacer. Pendant le processus de remplacement, vous devez faire attention aux spécifications et aux modèles des ressorts. Les spécifications et les modèles des ressorts sont confirmés par la couleur, le diamètre extérieur et la longueur. Ce n'est que lorsque les trois éléments sont identiques qu'ils peuvent être remplacés.

Lors de l'utilisation de produits moulés, les poinçons sont susceptibles de se casser, de se plier et de se ronger, et les manchons de poinçonnage sont généralement rongés. Les poinçons et les manchons de poinçonnage endommagés sont généralement remplacés par des pièces de mêmes spécifications. Les paramètres des poinçons comprennent principalement la taille de la pièce de travail, la taille de la pièce d'installation, la taille de la longueur, etc.

Les pièces doivent également être réparées de temps en temps. Vérifiez fréquemment si les pièces de fixation sont desserrées ou endommagées. La solution consiste à trouver des pièces de rechange ayant les mêmes spécifications.

Lors de l'entretien, vérifiez la relation entre les accessoires de chaque pièce et s'il y a des dommages, réparez les pièces endommagées, vérifiez s'il y a des fuites avec le cric pneumatique et prenez des mesures pour des situations spécifiques. Par exemple, remplacez le tuyau d'air s'il est endommagé.

Plusieurs pièces importantes du moule doivent être surveillées et testées : le rôle des composants d'éjection et de guidage est d'assurer le mouvement d'ouverture et de fermeture du moule et l'éjection des pièces en plastique. Si l'une de leurs pièces est bloquée en raison d'un dommage, cela entraînera une suspension de la production. Par conséquent, l'éjecteur du moule et le pilier de guidage doivent être lubrifiés régulièrement (le lubrifiant le plus approprié doit être sélectionné), et l'éjecteur et le pilier de guidage doivent être régulièrement vérifiés pour détecter toute déformation et tout dommage de surface. Une fois détectés, ils doivent être remplacés à temps ;

Une fois le cycle de production terminé, la surface de travail du moule, les éléments de mouvement et de guidage doivent être recouverts d'une huile antirouille professionnelle. En particulier, la protection des pièces de roulement du moule avec des engrenages et des crémaillères et la résistance élastique du moule à ressort doivent être prises en compte pour garantir qu'il soit toujours dans les meilleures conditions de fonctionnement ;

En même temps, il faut prêter attention au nettoyage du canal d'écoulement, car plus le temps est long, plus il est facile pour le canal de refroidissement de déposer du tartre, de la rouille, du limon et des algues, etc., ce qui réduira la section transversale du canal d'écoulement de refroidissement et rétrécira le canal de refroidissement, réduira considérablement le taux d'échange de chaleur entre le liquide de refroidissement et le moule et augmentera le coût de production de l'entreprise. Pour les produits de moules à canaux chauds, l'entretien du système de chauffage et de contrôle est propice à la prévention des pannes de production.