Service de recherche et développement
Le travail de R&D des fournisseurs de moulage par injection est un processus complexe et systématique, qui nécessite une prise en compte complète de la conception du produit, de la fabrication du moule, de la sélection des matériaux, de l'optimisation du processus, de l'acceptation des tests et d'autres aspects pour garantir que le produit final peut répondre à la demande du marché et aux exigences des clients.
Contactez-nousNos capacités de R&D
Avec plus de 30 ans d'expérience dans le secteur, nous pouvons fournir un haut niveau de capacités pour répondre aux défis des clients. Nous avons une riche expérience et des compétences professionnelles dans le domaine du moulage par injection, et fournissons des conseils sur l'approvisionnement en moulage par injection et en emboutissage, ou effectuons toute autre tâche requise par les clients.
Axé sur les résultats
Conception du produit moulé :
Au cours du processus de conception, des facteurs tels que la forme, la taille, le matériau et l'environnement d'utilisation du produit seront pris en compte, et des études de marché seront menées pour comprendre les besoins des utilisateurs et la concurrence.
Après avoir déterminé le plan de conception du produit, une modélisation 3D et une analyse du flux thermique seront effectuées pour garantir la faisabilité et l'optimisation de la conception.
Axé sur les résultats
Fabrication de moules :
Les moules d’injection sont les outils de base du moulage par injection, et leur qualité de fabrication et leur processus affectent directement la qualité et l’efficacité du moulage des produits moulés par injection.
La fabrication de moules comprend l'examen technique, le dessin de conception, la sélection des matériaux, le traitement et l'assemblage, etc., qui nécessitent un contrôle strict de la qualité et des progrès.
Axé sur les résultats
Sélection des matériaux :
Le choix des matériaux affecte directement la qualité et les performances du produit.
Sélectionnez les matériaux plastiques appropriés en fonction de l'environnement d'utilisation du produit, de sa forme, de sa taille et d'autres facteurs, et effectuez des tests et des contrôles de performance.
Lors de la sélection des matériaux, des facteurs tels que le coût, la facilité de traitement et le respect de l'environnement sont pris en compte.
Conception
Le travail de R&D du moulage par injection est un processus complexe et systématique, qui nécessite une prise en compte complète de la conception du produit, de la fabrication du moule, de la sélection des matériaux, de l'optimisation du processus, de l'acceptation des tests et d'autres aspects pour garantir que le produit final peut répondre à la demande du marché et aux exigences des clients.
Contactez-nous
Styles de conception et cas
Le développement des outils d’emboutissage s’orientera vers la numérisation, la précision, l’efficacité, la multifonctionnalité et l’intelligence.
En utilisant la technologie CNC avancée et la technologie de réalité virtuelle, la conception numérique, la fabrication et le débogage des matrices d'emboutissage peuvent être réalisés, et la précision et l'efficacité du traitement peuvent être améliorées.
Fabrication d'appareils électroménagers
Fabricant de moulage par injection de coques de sèche-cheveux, une entreprise de sèche-cheveux de Hong Kong nous a trouvés et avait besoin de faire du moulage par injection de coques de sèche-cheveux. Finalement, nous étions déterminés à fournir des pièces d'emboutissage de quincaillerie et des accessoires de moulage par injection de plastique.
Moulage par injection de coques de produits électroniques
Lors de la conception de produits électroniques, la sélection et le traitement de la coque sont très importants. Une usine de traitement de coque de produits électroniques de haute qualité peut garantir la belle apparence du produit, sa qualité fiable et son efficacité de production élevée.
Moulage par injection de coques en plastique pour ECG médical
Caractéristiques du moulage par injection de coque en plastique ECG : bonne biosécurité et inertie chimique, solide, élastique, traitement simple et peut être transformé en une variété de pièces de moulage par injection médicales utiles grâce à sa plasticité.
Fabrication
Nous nous concentrons sur le contrôle des coûts et réduisons les coûts de production en optimisant les processus de production, en améliorant l'utilisation des équipements et en prenant d'autres mesures pour offrir aux clients des prix plus compétitifs. Nous sommes fermement convaincus que ce n'est qu'en créant de la valeur pour les clients que nous pourrons parvenir à un développement durable de l'entreprise. Nous avons mis en place un système complet de service après-vente pour fournir aux clients un support technique et des services rapides et professionnels. Nous nous concentrons toujours sur les clients, prêtons attention à leurs commentaires et à leurs besoins et améliorons continuellement les niveaux de service pour créer une plus grande valeur pour les clients.
Pleine capacité dans notre usine de fabrication
20+
20 ans
20 ans de concentration sur les fournisseurs de moulage par injection de précision de marques haut de gamme, devis instantané en 2 heures et conception de moule gratuite.
3000+
Clients coopérants
Clients coopératifs nationaux et étrangers dans divers secteurs
30000+
Base de production
30 000 mètres carrés de base de production
Comment réaliser un processus de traitement étape par étape
#1 Conception du moule
Après avoir déterminé le plan du produit, démarrez la conception du moule de haut niveau et effectuez une modélisation 3D et une analyse des canaux chauds pour garantir la faisabilité et l'optimisation de la conception.
#2 Fabrication de moules
Les moules d’injection sont les outils de base du moulage par injection, et leur qualité de fabrication et leur processus affectent directement la qualité et l’efficacité du moulage des produits moulés par injection.
La fabrication de moules comprend l'examen technique, le dessin de conception, la sélection des matériaux, le traitement et l'assemblage, etc., qui nécessitent un contrôle strict de la qualité et des progrès.
#3 Moulage par injection
Le moulage par injection est le maillon central du processus de recherche et développement des produits de moulage par injection. Il est nécessaire de déboguer et d'optimiser les paramètres du processus pour garantir la qualité, l'efficacité et la sécurité du moulage, puis de l'emballage et de l'expédition
Service après-vente
Un service tout au long de la durée de vie de votre produit
Assurance qualité des produits :
Fournir une assurance qualité du produit dans un certain délai pour garantir que les produits transformés répondent aux exigences et aux normes de qualité des clients. Si des problèmes de qualité sont détectés dans le produit pendant la période de garantie, nous serons responsables du retraitement ou de la prise d'autres mesures correctives. Fournir un support technique et des services de conseil sur le processus de moulage par injection, la sélection des matériaux, la conception des moules, etc. Répondre aux problèmes techniques rencontrés par les clients pendant le processus de traitement et fournir des solutions et des suggestions. Une fois le produit livré, suivre régulièrement l'utilisation du client pour comprendre les performances du produit et la satisfaction du client. Répondre aux commentaires et aux opinions des clients en temps opportun et prendre les mesures correspondantes pour les résoudre et les améliorer. Recueillir en permanence les commentaires et les opinions des clients, et améliorer et optimiser en permanence les processus de service de traitement et les niveaux techniques. S'engager à améliorer la satisfaction des clients et à établir des relations de coopération stables et à long terme.
Besoin d'aide ?
Nous sommes à votre service 24h/24, 7j/7 et 365j/an !
Engagement de service :
Réponse rapide Après avoir reçu les questions ou les besoins des clients, assurez-vous que les réponses et les solutions sont fournies dans les 24 heures. Pour les problèmes ou besoins urgents, des mesures plus rapides et plus efficaces seront prises pour les résoudre.
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