
R & D услуга
Работата по научноизследователска и развойна дейност на доставчиците на леене под налягане е сложен и систематичен процес, който изисква цялостно разглеждане на дизайна на продукта, производството на матрици, избора на материал, оптимизирането на процеса, приемането на теста и други аспекти, за да се гарантира, че крайният продукт може да отговори на пазарното търсене и изискванията на клиентите.
Свържете се с насНашите възможности за научноизследователска и развойна дейност
С повече от 30 години опит в индустрията, ние можем да предоставим високо ниво на възможности за посрещане на предизвикателствата на клиентите. Имаме богат опит и професионални умения в областта на шприцоването и предоставяме съвети относно доставките на шприцване и щамповане или изпълняваме всякакви други задачи, изисквани от клиентите.

Насочени към резултатите
Дизайн на продукта на мухъл:
По време на процеса на проектиране ще бъдат взети под внимание фактори като формата, размера, материала и средата на използване на продукта и ще бъдат проведени пазарни проучвания, за да се разберат нуждите на потребителите и конкуренцията.
След определяне на плана за проектиране на продукта ще бъдат извършени 3D моделиране и анализ на топлинния поток, за да се гарантира осъществимостта и оптимизацията на дизайна.

Насочени към резултатите
Производство на мухъл:
Инжекционните форми са основните инструменти за леене под налягане и тяхното качество и процес на производство влияят пряко върху качеството и ефективността на формоването на шприцовани продукти.
Производството на матрици включва технически преглед, чертеж на дизайна, избор на материал, обработка и сглобяване и т.н., които изискват строг контрол на качеството и напредъка.

Насочени към резултатите
Избор на материал:
Изборът на материал пряко влияе върху качеството и производителността на продукта.
Изберете подходящи пластмасови материали въз основа на средата на използване на продукта, формата, размера и други фактори и извършете тестове за ефективност и скрининг.
При избора на материали се вземат предвид фактори като цена, възможност за обработка и екологичност.
Дизайн
Работата по научноизследователска и развойна дейност на леене под налягане е сложен и систематичен процес, който изисква цялостно разглеждане на дизайна на продукта, производството на матрици, избора на материал, оптимизирането на процеса, приемането на теста и други аспекти, за да се гарантира, че крайният продукт може да отговори на пазарното търсене и изискванията на клиентите.
Свържете се с нас
Дизайнерски стилове и кутии
Развитието на матриците за щамповане ще се насочи към дигитализация, прецизност, ефективност, многофункционалност и интелигентност.
Използвайки усъвършенствана CNC технология и технология за виртуална реалност, цифровият дизайн, производството и отстраняването на грешки на матриците за щамповане могат да бъдат реализирани и точността и ефективността на обработката могат да бъдат подобрени.

Производство на уреди
Производител на шприцовани черупки за сешоар, компания за сешоари в Хонг Конг ни намери и трябваше да направим шприцоване на черупки за сешоари. Накрая бяхме решени да предоставим части за щамповане на хардуер и аксесоари за леене под налягане на пластмаса.

Инжекционно формоване на корпуса на електронния продукт
Когато проектираме електронни продукти, изборът и обработката на черупката са много важни. Висококачествена инсталация за обработка на черупки на електронни продукти може да осигури красив външен вид на продукта, надеждно качество и висока производствена ефективност.

Медицински ЕКГ шприцване на пластмасова обвивка
Характеристики на шприцоване на ECG пластмасова обвивка: добра биобезопасност и химическа инертност, здрава, еластична, лесна обработка и може да се преработва в различни полезни медицински части за шприцване, използвайки своята пластичност.
Производство
Ние се фокусираме върху контрола на разходите и намаляваме производствените разходи чрез оптимизиране на производствените процеси, подобряване на използването на оборудването и други мерки, за да предоставим на клиентите по-конкурентни цени. Ние твърдо вярваме, че само чрез създаване на стойност за клиентите можем да постигнем устойчиво развитие на компанията. Създадохме пълна система за следпродажбено обслужване, за да предоставим на клиентите навременна и професионална техническа поддръжка и услуги. Винаги се фокусираме върху клиентите, обръщаме внимание на отзивите и нуждите на клиентите и непрекъснато подобряваме нивата на обслужване, за да създадем по-голяма стойност за клиентите.
Пълен капацитет в нашия фабричен производствен завод
20+
20 години
20 години фокус върху доставчици на прецизно леене под налягане от висок клас, незабавна оферта за 2 часа и безплатен дизайн на матрици.
3000+
Сътрудничещи клиенти
Вътрешни и чуждестранни кооперативни клиенти в различни индустрии
30000+
Производствена база
30 000 квадратни метра производствена база
Как да направите процеса на обработка стъпка по стъпка
#1 Дизайн на матрица
След като определите продуктовия план, започнете проектиране на матрица на високо ниво и извършете 3D моделиране и анализ на горещ канал, за да гарантирате осъществимостта и оптимизацията на дизайна.
#2 Производство на форми
Инжекционните форми са основните инструменти за леене под налягане и тяхното качество и процес на производство влияят пряко върху качеството и ефективността на формоването на шприцовани продукти.
Производството на матрици включва технически преглед, чертеж на дизайна, избор на материал, обработка и сглобяване и т.н., които изискват строг контрол на качеството и напредъка.

#3 Инжекционно формоване
Шприцоването е основната технологична връзка в изследването и разработването на продукти за леене под налягане. Необходимо е да се отстранят грешки и да се оптимизират параметрите на процеса, за да се гарантира качеството, ефективността и безопасността на формоването, след което да се опаковат и изпращат

Следпродажбено обслужване
Обслужване през целия живот на вашия продукт
Осигуряване на качеството на продукта:
Осигурете гаранция за качеството на продукта в рамките на определен период от време, за да гарантирате, че обработените продукти отговарят на изискванията на клиентите и стандартите за качество. Ако бъдат открити проблеми с качеството на продукта по време на гаранционния период, ние ще носим отговорност за повторната обработка или предприемането на други коригиращи мерки. Осигурете техническа поддръжка и консултантски услуги относно процеса на леене под налягане, избор на материал, дизайн на матрици и т.н. Отговорете на технически проблеми, възникнали от клиентите по време на процеса на обработка, и предоставете решения и предложения. След като продуктът бъде доставен, редовно проследявайте употребата на клиента, за да разберете ефективността на продукта и удовлетвореността на клиента. Отговаряйте своевременно на отзивите и мненията на клиентите и предприемайте съответните мерки за тяхното разрешаване и подобряване. Непрекъснато събирайте отзиви и мнения на клиенти и непрекъснато подобрявайте и оптимизирайте процесите на обработка на услугите и техническите нива. Ангажирани с подобряване на удовлетвореността на клиентите и установяване на дългосрочни и стабилни отношения на сътрудничество.

Нуждаете се от подкрепа?
Ние сме 24/7/365 на ваше разположение!
Ангажимент за обслужване:
Навременен отговор След получаване на въпроси или нужди на клиента, уверете се, че отговорите и решенията са дадени в рамките на 24 часа. При спешни проблеми или нужди ще се вземат по-бързи и ефективни мерки за разрешаването им.