Sissepritsevormide hooldus- ning kontrolli- ja remondimeetmed

Survevorme tuleks survevalumasina ja vormi tavapärase töötamise ajal testida vormi erinevate omaduste suhtes ning mõõta lõplike vormitud plastosade mõõtmeid. Seda teavet saab kasutada vormi hetkeseisundi kindlakstegemiseks, õõnsuse, südamiku, jahutussüsteemi ja eralduspinna kahjustuste väljaselgitamiseks ning vormi kahjustuse ja parandusmeetmete kindlakstegemiseks vormingu poolt esitatud teabe põhjal. plastosad.

Vedrud ja muud elastsed osad saavad kasutamise käigus kõige kergemini vigastada ning tavaliselt purunevad ja deformeeruvad. Lahendus on nende asendamine. Asendusprotsessi ajal peate pöörama tähelepanu vedrude spetsifikatsioonidele ja mudelitele. Vedrude spetsifikatsioonid ja mudelid on kinnitatud värvi, välisläbimõõdu ja pikkusega. Ainult siis, kui kolm eset on samad, saab neid asendada.

Hallitustoodete kasutamisel on stantsid kalduvad purunema, painduma ja närima ning stantsihülsid on üldiselt näritud. Kahjustatud stantsid ja stantsihülsid asendatakse üldjuhul samade spetsifikatsioonidega osadega. Perforaatorite parameetrid hõlmavad peamiselt tööosa suurust, paigaldusosa suurust, pikkuse suurust jne.

Osasid tuleb ka aeg-ajalt parandada. Kontrollige sageli, kas kinnitusdetailid on lahti või kahjustatud. Lahendus on leida asendamiseks samade spetsifikatsioonidega osad.

Hoolduse ajal kontrollige iga osa tarvikute omavahelist suhet ja kahjustuste olemasolu, parandage kahjustatud osad, kontrollige, kas pneumaatilise tungrauaga ei leki, ja võtke meetmeid konkreetsete olukordade jaoks. Näiteks vahetage õhutoru, kui see on kahjustatud.

Vormi mitut olulist osa tuleks jälgida ja katsetada: ejektori ja juhtkomponentide roll on tagada vormi avanemis- ja sulgemisliikumine ning plastosade väljaviskamine. Kui mõni osa neist on kahjustuste tõttu kinni jäänud, toob see kaasa tootmise peatamise. Seetõttu tuleks vormiväljavisket ja juhtsammast regulaarselt määrida (valida tuleks kõige sobivam määrdeaine) ning korrapäraselt kontrollida väljatõukurit ja juhtsammast deformatsiooni ja pinnakahjustuste suhtes. Kui need on leitud, tuleks need õigel ajal välja vahetada;

Pärast tootmistsükli lõppu tuleks vormi tööpind, liikumine ja juhtkomponendid katta professionaalse roostevastase õliga. Eelkõige tuleks pöörata tähelepanu vormi kandvate osade kaitsele hammasrataste ja hammaslattidega ning vedruvormi elastsusele, et see oleks alati parimas töökorras;

Samas tuleks tähelepanu pöörata ka voolukanali puhastamisele, sest mida pikemaks läheb, seda kergemini sadestub jahutuskanalisse katlakivi, roostet, muda ja vetikaid jms, mis vähendab rist- jahutusvoolu kanali osa ja kitsendada jahutuskanalit, vähendavad oluliselt soojusvahetuskiirust jahutusvedeliku ja vormi vahel ning suurendavad ettevõtte tootmiskulusid. Kuuma kanaliga vormitoodete puhul aitab kütte- ja juhtimissüsteemi hooldus vältida tootmistõrkeid.