Тэхнічнае абслугоўванне ліцця пад ціскам, агляд і рамонт

Формы для ліцця пад ціскам павінны быць правераны на розныя ўласцівасці формы пры нармальнай працы машыны для ліцця пад ціскам і формы, а таксама павінны быць вымераны памеры канчаткова адлітых пластыкавых дэталяў. Гэтую інфармацыю можна выкарыстоўваць для вызначэння бягучага стану прэс-формы, высвятлення месцаў пашкоджання паражніны, стрыжня, сістэмы астуджэння і падзельнай паверхні, а таксама для вызначэння стану пашкоджання формы і мер па рамонце на аснове інфармацыі, прадстаўленай пластыкавыя дэталі.

Спружыны і іншыя пругкія дэталі найбольш лёгка пашкоджваюцца падчас выкарыстання, звычайна ламаюцца і дэфармуюцца. Рашэнне - замяніць іх. У працэсе замены неабходна звярнуць увагу на тэхнічныя характарыстыкі і мадэлі спружын. Тэхнічныя характарыстыкі і мадэлі спружын пацвярджаюцца колерам, знешнім дыяметрам і даўжынёй. Толькі калі тры прадметы аднолькавыя, іх можна замяніць.

Падчас выкарыстання вырабаў з прэс-формаў пуансоны схільныя да паломкі, згінання і згрызання, а гільзы пуансона звычайна згрызаюцца. Пашкоджаныя пуансоны і гільзы пуансона звычайна замяняюцца дэталямі з такімі ж характарыстыкамі. Параметры штампоў у асноўным ўключаюць памер рабочай часткі, памер усталявальнай часткі, памер даўжыні і г.д.

Часткі таксама трэба час ад часу папраўляць. Праверце, ці часта крапежныя дэталі не аслаблены і не пашкоджваюцца. Рашэнне заключаецца ў пошуку частак з аднолькавымі характарыстыкамі для замены.

Падчас тэхнічнага абслугоўвання праверце ўзаемасувязь паміж аксэсуарамі кожнай часткі і ці няма пашкоджанняў, адрамантуйце пашкоджаныя дэталі, праверце, ці няма ўцечкі з пнеўматычнага дамкрата, і прыміце меры для канкрэтных сітуацый. Напрыклад, заменіце паветраправод, калі ён пашкоджаны.

Ліццёвыя формы
 

Варта адсочваць і правяраць некалькі важных частак прэс-формы: роля эжектора і накіроўвалых кампанентаў заключаецца ў забеспячэнні адкрыцця і закрыцця формы і выкіду пластыкавых частак. Калі якая-небудзь іх частка затрымалася з-за пашкоджання, гэта прывядзе да прыпынення вытворчасці. Такім чынам, эжектор формы і накіроўвалую стойку трэба рэгулярна змазваць (неабходна выбраць найбольш прыдатную змазку), а эжектор і накіроўвалую стойку неабходна рэгулярна правяраць на прадмет дэфармацыі і пашкоджанняў паверхні. Пасля таго, як яны знойдзеныя, іх трэба своечасова замяніць;

Пасля завяршэння вытворчага цыкла рабочая паверхня формы, рух і накіроўвалыя кампаненты павінны быць пакрытыя прафесійным алеем супраць іржы. У прыватнасці, варта звярнуць увагу на абарону апорных частак прэс-формы з шасцярнямі і стойкамі і трываласць пругкасці спружыннай формы, каб пераканацца, што яна заўсёды знаходзіцца ў найлепшым працоўным стане;

У той жа час варта звярнуць увагу на ачыстку праточнага канала, таму што чым даўжэй гэты час, тым лягчэй у астуджальным канале адкладацца накіп, іржа, глей і багавінне і г.д., што паменшыць перакрыжаваны секцыі канала астуджэння і звузіць канал астуджэння, значна знізіць хуткасць цеплаабмену паміж астуджальнай вадкасцю і формай і павялічыць сабекошт вытворчасці прадпрыемства. Абслугоўванне сістэмы ацяплення і кантролю спрыяе прадухіленню збояў у вытворчасці для гарачаканальных формаў.

belBelarusian