Меры по техническому обслуживанию, осмотру и ремонту пресс-форм для литья под давлением

Формы для литья под давлением должны быть испытаны на различные свойства формы при нормальной работе литьевой машины и формы, а размеры готовых формованных пластиковых деталей должны быть измерены. Эта информация может быть использована для определения текущего состояния формы, выяснения, где повреждены полость, сердечник, система охлаждения и поверхность разъема, а также на основе информации, предоставленной пластиковыми деталями, можно определить состояние повреждения формы и меры по ремонту.

Пружины и другие эластичные детали чаще всего повреждаются во время использования и обычно ломаются и деформируются. Решение — заменить их. В процессе замены необходимо обращать внимание на характеристики и модели пружин. Характеристики и модели пружин подтверждаются цветом, внешним диаметром и длиной. Только когда все три элемента одинаковы, их можно заменить.

В процессе эксплуатации пресс-форм пуансоны подвержены поломкам, изгибам и изъеданию, а гильзы пуансонов, как правило, изъедены. Поврежденные пуансоны и гильзы пуансонов, как правило, заменяются деталями тех же спецификаций. Параметры пуансонов в основном включают в себя размер рабочей части, размер установочной части, размер длины и т. д.

Детали также необходимо время от времени фиксировать. Проверьте, не ослабли ли или не повредились ли часто детали крепления. Решение заключается в поиске деталей с такими же характеристиками для замены.

Во время технического обслуживания проверьте взаимосвязь между принадлежностями каждой детали и наличие повреждений, отремонтируйте поврежденные детали, проверьте, нет ли утечек в пневматическом домкрате, и примите меры для конкретных ситуаций. Например, замените воздухопровод, если он поврежден.

Несколько важных частей пресс-формы должны отслеживаться и проверяться: роль компонентов выталкивателя и направляющей заключается в обеспечении движения открытия и закрытия пресс-формы и выталкивания пластиковых деталей. Если какая-либо их часть застрянет из-за повреждения, это приведет к остановке производства. Поэтому выталкиватель пресс-формы и направляющую стойку следует регулярно смазывать (следует выбрать наиболее подходящую смазку), а выталкиватель и направляющую стойку следует регулярно проверять на предмет деформации и повреждения поверхности. При обнаружении их следует вовремя заменить;

После завершения производственного цикла рабочая поверхность формы, элементы перемещения и направляющие должны быть покрыты профессиональным антикоррозионным маслом. В частности, следует обратить внимание на защиту несущих частей формы с шестернями и рейками, а также на упругую прочность пружинной формы, чтобы она всегда находилась в наилучшем рабочем состоянии;

В то же время следует уделять внимание очистке канала потока, поскольку чем больше время, тем легче охлаждающий канал откладывает накипь, ржавчину, ил и водоросли и т. д., что уменьшит поперечное сечение канала потока охлаждения и сузит канал охлаждения, значительно снизит скорость теплообмена между охлаждающей жидкостью и формой и увеличит себестоимость продукции предприятия. Для изделий из горячеканальных форм техническое обслуживание системы нагрева и управления способствует предотвращению сбоев в производстве.