Método de inspeção de qualidade de produtos plásticos

Esta norma estipula principalmente os métodos de inspeção e teste de vários produtos plásticos produzidos por moldagem por injeção. É aplicável à inspeção de produtos gerais Fabricante de moldagem por injeção de plástico HDPE. Este padrão é somente para inspeção de rotina. Requisitos especiais devem estar sujeitos a PARTSPEC.

Explicação de defeitos comuns 1 Marcas de queimadura (RURNS): decomposição do material causada pelo calor.
2 Descoloração (DESCOLORAÇÃO): desvio da cor original ou cor inconsistente.
3 Marcas de fluxo (FLOWMARKS): faixas como canais de rios secos formadas pelo fluxo de peças plásticas.
4 Névoa (HAZE): pontos ou áreas turvas formadas na superfície de materiais transparentes.
5 POÇOS: pequenos poços ou escassez de material na superfície.
6 PROTRUSÕES: pontos ou superfícies mais altas que a superfície dos materiais circundantes.
7 ARRANHÕES: pequenas ranhuras, pontos ou superfícies cortadas na superfície do material.
8 MARCAS DE AFUNILAMENTO: encolhimento da superfície ou pequenas marcas de afundamento.
9 Manchas (SPICKS): Pequenas partículas ou impurezas na superfície ou no interior.
10 Linhas de solda (WELDLINES): Linhas visíveis (traços) formadas quando a extremidade frontal do material frio na superfície plástica é soldada.
11 Superfície de medição: Superfície observada Primeira superfície de medição: Superfície superior ou superfície lateral que os usuários veem com frequência Segunda superfície de medição: Posição lateral, de canto ou de borda que os usuários veem ocasionalmente ou raramente veem. Terceira superfície de medição: Superfície inferior de peças de montagem, componentes, peças ou superfície de peças que são fixadas umas às outras durante a montagem.

2. Condições de inspeção Este padrão é baseado na premissa de que não há impacto na função e depende da comparação visual, portanto, não é melhor do que a amostra limite e padrões especiais individuais. Normalmente, a inspeção visual é realizada a 30 cm por 3 a 5 segundos. Se forem encontrados defeitos, mova para 50 cm para observação por 3 a 7 segundos. Está tudo bem se for difícil de ver e não muito óbvio. 2.3 A fonte de luz de detecção é a lâmpada fluorescente da fábrica de produção e a visão está acima de 0,7. 2.4 Ângulo de observação: perpendicular à superfície observada e 45 graus acima e abaixo.

3. Requisitos técnicos e métodos de inspeção Qualidade da superfície (aparência) Defeitos Primeira superfície de medição Segunda superfície de medição Terceira superfície de medição Método de inspeção 1 Não são permitidas rachaduras. Quando não há impacto na aparência e no desempenho do produto acabado montado, é permitido ter deslizamento de cola. Não afeta a aparência e a função de montagem e é ligeiramente aceitável. Inspeção visual (montagem de teste) 3 As marcas d'água são baseadas na amostra de engenharia como o padrão mais baixo (para a placa) 4 O encolhimento é baseado na amostra de engenharia como o padrão mais baixo. Não há marca d'água óbvia quando vista de 45 graus a 90 graus, e não há amassado quando tocado. O mesmo que à esquerda O mesmo que à esquerda Inspeção visual ou tocar o produto com a mão para ver a profundidade do amassado no encolhimento da placa 5 Não é permitido arrastar as bordas. Não é óbvio quando visto de fora. É permitido ter inspeção visual 6 Pontos diversos (pontos pretos) Manchas de cores misturadas O acúmulo desses 3 defeitos não pode exceder 4 pontos, e 3 pontos não podem ser concentrados. A separação deve ser maior que 100 mm. A área de cada ponto das manchas/manchas diversas/cores misturadas não é maior que 0,4 mm2. O acúmulo desses 3 defeitos não pode exceder 6 pontos, e 3 pontos não podem ser concentrados.

A separação deve ser maior que 100 mm. A área de cada ponto das manchas/manchas/cores misturadas diversas não é maior que 0,5 mm2. O acúmulo desses 3 defeitos não pode exceder 9 pontos, e 3 pontos não podem ser concentrados. A separação deve ser maior que 100 mm. A área de cada ponto das manchas/manchas/cores misturadas diversas não é maior que 0,9 mm2. Teste ocular 7. Marcas e saliências de flores. O comprimento de cada marca/saliência de flores não é maior que 8 mm, e a largura não é maior que 0,05 mm. O comprimento de cada marca/saliência de flores não é maior que 10 mm, e a largura não é maior que 0,1 mm. O comprimento de cada marca/saliência de flores não é maior que 2,5 mm, e a largura não é maior que 0,15 mm. Teste ocular 8. Branco não é permitido. Não permitido. Não afeta a aparência. Aceitável, mas não pode ser aumentado para afetar a função. Teste de visão Padrões de inspeção de rotina para qualidade de produto de moldagem por injeção 3.2 Qualidade funcional 3.2.1 Pico – Qualquer orifício de alto-falante, orifício de botão, orifício de interruptor e todos os orifícios correspondentes de peças móveis não devem ter pico, e o pico de posições de coluna e osso embutidas não deve afetar a montagem e a função; o pico que é exposto ou pode ser exposto (como: porta da bateria) e afeta a segurança não deve parecer áspero quando tocado. 3.2.2 Deformação – A deformação da concha inferior apoiada na plataforma não deve exceder 0,3 mm, e a deformação da concha de superfície combinada com a concha inferior apoiada na plataforma não deve exceder 0,3 mm. A deformação de outras peças de plástico é aceitável, desde que não afete a função de montagem. 3.2.3 Dimensões – Os requisitos de dimensão estão de acordo com PARTSPEC. Quando não houver SPEC, consulte a amostra e controle de acordo com os seguintes requisitos de tolerância: Faixa de tamanho da peça de borracha Valor de tolerância da peça de borracha (para não afetar a função de montagem) Unidade: mm0-10±0,0510,1-50±0,1050,1-100±0,15100,1-200±0,20200 e acima ±0,25 3.2.4 Cola residual no sprue – a) A posição do sprue que está exposta ou pode estar exposta (por exemplo: porta da bateria) e afetará a aparência e os padrões de segurança deve ser plana e atender aos padrões de segurança e não pode arranhar as mãos. ——b) Existem requisitos de montagem, mas não pode ser exposta. A cola residual no sprue que não afeta a montagem deve ser controlada dentro de 0,5 mm e não afetar a função. ——c) Não há requisitos de montagem, a função não é afetada e o sprue não é exposto. O tamanho é controlado dentro de 1,5 mm, e o formato da fratura da posição do canal pode estar em um estado livre.