Метад праверкі якасці пластмасавай прадукцыі

Гэты стандарт у асноўным прадугледжвае метады кантролю і выпрабаванняў розных пластмасавых вырабаў, вырабленых метадам ліцця пад ціскам. Гэта дастасавальна да агляду агульных Вытворца ліцця пластыка HDPE. Гэты стандарт прызначаны толькі для звычайнай праверкі. Асаблівыя патрабаванні падпарадкоўваюцца PARTSPEC.

Тлумачэнне распаўсюджаных дэфектаў 1 Сляды апёкаў (RURNS): раскладанне матэрыялу, выкліканае цяплом.
2 Змяненне колеру (DISCOLORATION): адхіленне ад зыходнага колеру або неадпаведны колер.
3 Сляды плыні (FLOWMARKS): паласы, падобныя на сухія рачныя каналы, утвораныя патокам пластыкавых частак.
4 Дымка (HAZE): туманныя кропкі або вобласці, утвораныя на паверхні празрыстых матэрыялаў.
5 ЯМАЎ: невялікія ямы або дэфіцыт матэрыялу паверхні.
6 ВЫСТУПЫ: кропкі або паверхні, вышэйшыя за паверхню навакольных матэрыялаў.
7 ДРАПІНЫ: невялікія баразёнкі, кропкі або паверхні, выразаныя на паверхні матэрыялу.
8 МАКІНАЎ: ўсаджванне паверхні або невялікія сляды ад ракавін.
9 Плямы (ПЛЯКІНЫ): Дробныя часціцы або прымешкі на паверхні або ўнутры.
10 Лініі зваркі (WELDLINES): бачныя лініі (сляды), якія ўтвараюцца, калі пярэдні канец халоднага матэрыялу на пластыкавай паверхні зварваецца разам.
11 Вымяральная паверхня: Назіраная паверхня Першая вымяральная паверхня: Верхняя паверхня або бакавая паверхня, якую часта бачаць карыстальнікі Другая вымяральная паверхня: Бакавое, кутняе або крайняе становішча, якое карыстальнікі бачаць часам або рэдка. Трэцяя вымяральная паверхня: ніжняя паверхня дэталяў зборкі, кампанентаў, дэталяў або паверхня дэталяў, якія злучаюцца адна з адной падчас зборкі.

2. Умовы праверкі Гэты стандарт заснаваны на перадумовы аб адсутнасці ўплыву на функцыю і абапіраецца на візуальнае параўнанне, таму ён не лепшы за лімітавы ўзор і асобныя спецыяльныя стандарты. Звычайна візуальны агляд праводзіцца на адлегласці 30 см на працягу ад 3 да 5 секунд. Пры выяўленні дэфектаў перайдзіце на 50 см для назірання ад 3 да 7 секунд. Гэта нармальна, калі гэта цяжка ўбачыць і не занадта відавочна. 2.3 Крыніцай святла для выяўлення з'яўляецца люмінесцэнтная лямпа завода-вытворцы, і бачанне вышэй за 0,7. 2.4 Вугал агляду: перпендыкуляр да назіранай паверхні і 45 градусаў уверсе і ўнізе.

3. Тэхнічныя патрабаванні і метады кантролю Якасць паверхні (знешні выгляд) Дэфекты Першая вымяральная паверхня Другая вымяральная паверхня Трэцяя вымяральная паверхня Метад кантролю 1 Расколіны не дапускаюцца. Пры адсутнасці ўплыву на знешні выгляд і эксплуатацыйныя характарыстыкі сабранага гатовага вырабы дапускаецца праслізгванне клею. Гэта не ўплывае на знешні выгляд і функцыю зборкі, і гэта крыху прымальна. Візуальны агляд (пробная зборка) 3 Вадзяныя знакі заснаваны на тэхнічным узоры ў якасці самага нізкага стандарту (для дошкі) 4 Усаджванне заснавана на тэхнічным узоры ў якасці самага нізкага стандарту. Няма відавочнага вадзянога знака, калі глядзець з 45 градусаў да 90 градусаў, і няма ўвагнутасці пры дакрананні. Тое ж, што і злева Тое, што злева Візуальны агляд або дакрананне да прадукту рукой, каб убачыць глыбіню ўвагнутасці пры ўсаджванні дошкі 5 Перацягванне краёў не дапускаецца. Гэта не відавочна, калі глядзець звонку. Дазваляецца візуальны агляд 6 Розныя плямы (чорныя плямы) Плямы змешанага колеру Назапашванне гэтых 3 дэфектаў не можа перавышаць 4 балы, а 3 балы нельга канцэнтраваць. Адлегласць павінна быць больш за 100 мм. Плошча кожнай кропкі розных плям / плям / змешаных колераў не перавышае 0,4 мм2. Назапашванне гэтых 3 дэфектаў не можа перавышаць 6 балаў, а 3 балы нельга канцэнтраваць.

Адлегласць павінна быць больш за 100 мм. Плошча кожнай кропкі розных плям / плям / змешаных колераў не перавышае 0,5 мм2. Назапашванне гэтых 3 дэфектаў не можа перавышаць 9 балаў, а 3 балы нельга канцэнтраваць. Адлегласць павінна быць больш за 100 мм. Плошча кожнай кропкі розных плям / плям / змешаных колераў не перавышае 0,9 мм2. Тэст вачэй 7. Кветкавыя сляды і няроўнасці. Даўжыня кожнай адзнакі кветкі/выпукласці не перавышае 8 мм, а шырыня не перавышае 0,05 мм. Даўжыня кожнай адзнакі кветкі/выпукласці не перавышае 10 мм, а шырыня не перавышае 0,1 мм. Даўжыня кожнай кветкавай адзнакі/выпукласці не перавышае 2,5 мм, а шырыня не перавышае 0,15 мм. Тэст вачэй 8. Белы не дапускаецца. Не дазволена. Не ўплывае на знешні выгляд. Дапушчальна, але не можа быць павышана, каб паўплываць на функцыю. Вочны тэст Стандарты звычайнай праверкі якасці вырабаў для ліцця пад ціскам 3.2 Функцыянальная якасць 3.2.1 Пікаванне – Любое адтуліну для дынаміка, адтуліна для кнопкі, адтуліна для пераключальніка і ўсе адпаведныя адтуліны рухомых частак не павінны мець пікаў, а таксама пікаў на ўбудаваных калонках і пазіцыях костак не павінна ўплываць на зборку і функцыянаванне; пік, які адкрыты або можа быць адкрыты (напрыклад, дзверца батарэі) і ўплывае на бяспеку, не павінен адчуваць драпін пры дакрананні. 3.2.2 Дэфармацыя – Дэфармацыя ніжняга корпуса, які падтрымліваецца на платформе, не павінна перавышаць 0,3 мм, а дэфармацыя паверхні корпуса, якая супадае з ніжнім корпусам, які падтрымліваецца на платформе, не павінна перавышаць 0,3 мм. Дэфармацыя іншых пластыкавых частак дапушчальная, калі гэта не ўплывае на функцыю зборкі. 3.2.3 Памеры – патрабаванні да памераў адпавядаюць PARTSPEC. Калі няма SPEC, звярніцеся да ўзору і кантралюйце ў адпаведнасці з наступнымі патрабаваннямі допуску: Дыяпазон памераў гумовых дэталяў. .1-100±0,15100,1-200±0,20200 і вышэй ±0,25 3.2.4 Рэшткі клею на літніку – a) Палажэнне літніка, якое адкрыта або можа быць адкрыта (напрыклад: дзверца батарэі) і будзе ўплываць на знешні выгляд і стандарты бяспекі, павінна быць плоскім і адпавядаць стандартам бяспекі і не падрапаць рукі. ——b) Існуюць патрабаванні да зборкі, але іх нельга раскрываць. Рэшткі клею на літніку, якія не ўплываюць на зборку, павінны кантралявацца ў межах 0,5 мм і не ўплываць на функцыю. ——c) Адсутнічаюць патрабаванні да зборкі, функцыя не закранаецца, і літнік не агаляецца. Памер кантралюецца ў межах 1,5 мм, а форма пералому літніка можа знаходзіцца ў вольным стане.