প্লাস্টিক পণ্যের গুণমান পরিদর্শন পদ্ধতি

এই মান প্রধানত ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ দ্বারা উত্পাদিত বিভিন্ন প্লাস্টিক পণ্য পরিদর্শন এবং পরীক্ষার পদ্ধতি নির্ধারণ করে। এটি সাধারণ পরিদর্শনের জন্য প্রযোজ্য এইচডিপিই প্লাস্টিক ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ প্রস্তুতকারক. এই মান শুধুমাত্র নিয়মিত পরিদর্শন জন্য. বিশেষ প্রয়োজনীয়তা PARTSPEC সাপেক্ষে হবে.

সাধারণ ত্রুটির ব্যাখ্যা 1 Scorch Marks (RURNS): তাপের কারণে উপাদানের পচন।
2 বিবর্ণতা (বিবর্ণতা): আসল রঙ বা অসামঞ্জস্যপূর্ণ রঙ থেকে বিচ্যুতি।
3 ফ্লোমার্ক (ফ্লোমার্কস): প্লাস্টিকের অংশগুলির প্রবাহ দ্বারা গঠিত শুষ্ক নদী নালার মতো স্ট্রাইপ।
4 ধোঁয়াশা (Haze): ধোঁয়াটে বিন্দু বা এলাকা পরিষ্কার পদার্থের পৃষ্ঠে গঠিত।
5 PITS: ছোট গর্ত বা পৃষ্ঠ উপাদান ঘাটতি.
6 PROTRUSIONS: বিন্দু বা পৃষ্ঠতল আশেপাশের পদার্থের পৃষ্ঠ থেকে উচ্চতর।
7 স্ক্র্যাচ: উপাদানের পৃষ্ঠে ছোট খাঁজ বা বিন্দু বা পৃষ্ঠ কাটা।
8 সিঙ্কমার্কস: পৃষ্ঠের সংকোচন বা ছোট সিঙ্কের চিহ্ন।
9 দাগ (স্পেকস): পৃষ্ঠ বা ভিতরে ছোট কণা বা অমেধ্য।
10 ওয়েল্ডলাইন (ওয়েল্ডলাইন): প্লাস্টিকের পৃষ্ঠের ঠান্ডা উপাদানের সামনের প্রান্ত একসাথে ঢালাই করা হলে দৃশ্যমান রেখা (চিহ্ন) তৈরি হয়।
11 পরিমাপ পৃষ্ঠ: পর্যবেক্ষিত পৃষ্ঠ প্রথম পরিমাপ পৃষ্ঠ: উপরের পৃষ্ঠ বা পার্শ্ব পৃষ্ঠ যা ব্যবহারকারীরা প্রায়শই দেখেন দ্বিতীয় পরিমাপ পৃষ্ঠ: পার্শ্ব, কোণ বা প্রান্তের অবস্থান যা ব্যবহারকারীরা মাঝে মাঝে বা খুব কমই দেখেন। তৃতীয় পরিমাপ পৃষ্ঠ: সমাবেশের সময় একে অপরের সাথে সংযুক্ত অংশগুলির অংশ, উপাদান, অংশ বা পৃষ্ঠের নীচের পৃষ্ঠ।

2. পরিদর্শনের শর্তাবলী এই মানটি এই ভিত্তির উপর ভিত্তি করে যে ফাংশনের উপর কোন প্রভাব নেই এবং চাক্ষুষ তুলনার উপর নির্ভর করে, তাই এটি সীমা নমুনা এবং পৃথক বিশেষ মানগুলির চেয়ে ভাল নয়। সাধারণত চাক্ষুষ পরিদর্শন 3 থেকে 5 সেকেন্ডের জন্য 30cm এ সঞ্চালিত হয়। ত্রুটিগুলি পাওয়া গেলে, 3 থেকে 7 সেকেন্ডের জন্য পর্যবেক্ষণের জন্য 50 সেমিতে সরান। এটা ঠিক আছে যদি এটি দেখতে কঠিন হয় এবং খুব স্পষ্ট না হয়। 2.3 সনাক্তকরণ আলোর উৎস হল উৎপাদন কারখানার ফ্লুরোসেন্ট বাতি, এবং দৃষ্টি 0.7 এর উপরে। 2.4 পর্যবেক্ষণ কোণ: পর্যবেক্ষণ করা পৃষ্ঠের লম্ব এবং উপরে এবং নীচে 45 ডিগ্রি।

3. প্রযুক্তিগত প্রয়োজনীয়তা এবং পরিদর্শন পদ্ধতি সারফেস (চেহারা) গুণমান ত্রুটি প্রথম পরিমাপ পৃষ্ঠ দ্বিতীয় পরিমাপ পৃষ্ঠ তৃতীয় পরিমাপ পৃষ্ঠ পরিদর্শন পদ্ধতি 1 ফাটল অনুমোদিত নয়। যখন একত্রিত সমাপ্ত পণ্যের চেহারা এবং কর্মক্ষমতা উপর কোন প্রভাব নেই, এটি আঠালো স্লিপ আছে অনুমোদিত হয়. এটি চেহারা এবং সমাবেশ ফাংশন প্রভাবিত করে না, এবং এটি সামান্য গ্রহণযোগ্য। ভিজ্যুয়াল পরিদর্শন (ট্রায়াল সমাবেশ) 3 জল চিহ্ন সর্বনিম্ন মান হিসাবে প্রকৌশল নমুনার উপর ভিত্তি করে (বোর্ডের জন্য) 4 সংকোচন সর্বনিম্ন মান হিসাবে প্রকৌশল নমুনার উপর ভিত্তি করে। 45 ডিগ্রী থেকে 90 ডিগ্রী পর্যন্ত দেখা হলে কোন সুস্পষ্ট জলের চিহ্ন নেই এবং স্পর্শ করার সময় কোন ডেন্ট নেই। বাম হিসাবে একই ভিজ্যুয়াল পরিদর্শন বা বোর্ডের সঙ্কুচিত ডেন্টের গভীরতা দেখতে আপনার হাত দিয়ে পণ্যটি স্পর্শ করা 5 প্রান্ত টেনে আনার অনুমতি নেই। বাইরে থেকে দেখলে বোঝা যায় না। এটি চাক্ষুষ পরিদর্শন করার অনুমতি দেওয়া হয় 6 বিবিধ দাগ (কালো দাগ) মিশ্র রঙের দাগ এই 3টি ত্রুটির জমে 4 পয়েন্টের বেশি হতে পারে না এবং 3 পয়েন্ট ঘনীভূত হতে পারে না। বিচ্ছেদ 100 মিমি এর বেশি হওয়া উচিত। বিবিধ দাগ/দাগ/মিশ্র রঙের প্রতিটি বিন্দুর ক্ষেত্রফল 0.4mm2 এর বেশি নয়। এই 3টি ত্রুটির সঞ্চয়ন 6 পয়েন্টের বেশি হতে পারে না এবং 3 পয়েন্টকে কেন্দ্রীভূত করা যায় না।

বিচ্ছেদ 100 মিমি এর বেশি হওয়া উচিত। বিবিধ দাগ/দাগ/মিশ্র রঙের প্রতিটি বিন্দুর ক্ষেত্রফল 0.5mm2 এর বেশি নয়। এই 3টি ত্রুটির সঞ্চয়ন 9 পয়েন্টের বেশি হতে পারে না এবং 3 পয়েন্টকে কেন্দ্রীভূত করা যায় না। বিচ্ছেদ 100 মিমি এর বেশি হওয়া উচিত। বিবিধ দাগ/দাগ/মিশ্র রঙের প্রতিটি বিন্দুর ক্ষেত্রফল 0.9mm2 এর বেশি নয়। চোখের পরীক্ষা 7. ফুলের চিহ্ন এবং বাম্প। প্রতিটি ফুলের চিহ্ন/বাম্পের দৈর্ঘ্য 8 মিমি-এর বেশি নয় এবং প্রস্থ 0.05 মিমি-এর বেশি নয়। প্রতিটি ফুলের চিহ্ন/বাম্পের দৈর্ঘ্য 10 মিমি-এর বেশি নয় এবং প্রস্থ 0.1 মিমি-এর বেশি নয়। প্রতিটি ফুলের চিহ্ন/বাম্পের দৈর্ঘ্য 2.5 মিমি-এর বেশি নয় এবং প্রস্থ 0.15 মিমি-এর বেশি নয়। চোখের পরীক্ষা 8. সাদা করা অনুমোদিত নয়। অনুমোদিত নয়। চেহারা প্রভাবিত করে না। গ্রহণযোগ্য, কিন্তু ফাংশন প্রভাবিত করার জন্য উত্থাপিত করা যাবে না. ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণের জন্য চোখের পরীক্ষার রুটিন পরিদর্শন মান 3.2 কার্যকরী গুণমান 3.2.1 পিকিং - যে কোনও স্পিকারের গর্ত, বোতামের ছিদ্র, সুইচ হোল এবং চলমান অংশগুলির সমস্ত মিলে যাওয়া ছিদ্রগুলিতে পিকিং থাকবে না এবং অন্তর্নির্মিত কলাম এবং হাড়ের অবস্থানগুলির শিখর থাকবে না সমাবেশ এবং ফাংশন প্রভাবিত করবে না; যে চূড়াটি উন্মুক্ত বা উন্মুক্ত হতে পারে (যেমন: ব্যাটারির দরজা) এবং নিরাপত্তাকে প্রভাবিত করে তা স্পর্শ করার সময় ঘামাচি অনুভব করবে না। 3.2.2 বিকৃতি - প্ল্যাটফর্মে সমর্থিত নীচের শেলের বিকৃতি 0.3 মিমি-এর বেশি হবে না এবং প্ল্যাটফর্মে সমর্থিত নীচের শেলের সাথে মিলিত পৃষ্ঠের শেলটির বিকৃতি 0.3 মিমি-এর বেশি হবে না। অন্যান্য প্লাস্টিকের অংশগুলির বিকৃতি গ্রহণযোগ্য যতক্ষণ না এটি সমাবেশ ফাংশনকে প্রভাবিত করে না। 3.2.3 মাত্রা - মাত্রার প্রয়োজনীয়তাগুলি PARTSPEC অনুযায়ী৷ যখন কোন SPEC নেই, নিম্নলিখিত সহনশীলতার প্রয়োজনীয়তা অনুসারে নমুনা এবং নিয়ন্ত্রণ দেখুন: রাবার অংশের আকার পরিসীমা রাবার অংশ সহনশীলতার মান (যাতে সমাবেশ ফাংশন প্রভাবিত না হয়) ইউনিট: mm0-10±0.0510.1-50±0.1050 .1-100±0.15100.1-200±0.20200 এবং তার উপরে ±0.25 3.2.4 স্প্রু-এ অবশিষ্ট আঠা – ক) স্প্রু অবস্থান যা উন্মুক্ত বা উন্মুক্ত হতে পারে (উদাহরণস্বরূপ: ব্যাটারির দরজা) এবং চেহারা এবং সুরক্ষা মানগুলিকে প্রভাবিত করবে তা সমতল হওয়া উচিত এবং সুরক্ষা মানগুলি পূরণ করতে হবে এবং হাত স্ক্র্যাচ করতে পারে না। ——b) সমাবেশের প্রয়োজনীয়তা আছে কিন্তু তা প্রকাশ করা যাবে না। স্প্রুতে থাকা অবশিষ্ট আঠা যা সমাবেশকে প্রভাবিত করে না তা 0.5 মিমি এর মধ্যে নিয়ন্ত্রণ করা উচিত এবং ফাংশনকে প্রভাবিত করবে না। ——গ) কোন সমাবেশের প্রয়োজনীয়তা নেই, ফাংশন প্রভাবিত হয় না, এবং স্প্রু উন্মুক্ত হয় না। আকার 1.5 মিমি মধ্যে নিয়ন্ত্রিত হয়, এবং স্প্রু অবস্থানের ফ্র্যাকচার আকৃতি একটি মুক্ত অবস্থায় হতে পারে।