Kako smanjiti troškove u tvornicama za brizganje plastike

za Tvornica za obradu ljuske elektroničkih proizvoda, potrošnja energije procesa injekcijskog prešanja iznosi oko 60%, tako da je učinkovito smanjenje potrošnje energije strojeva za injekcijsko prešanje važan način uštede energije u tvornicama za injekcijsko prešanje. Uz kontinuirano poboljšanje tehnologije za uštedu energije samih strojeva za injekcijsko prešanje, smanjenje ukupne potrošnje energije u tvornicama za injekcijsko prešanje zahtijeva sveobuhvatno razmatranje upravljanja proizvodnjom, tehnologije obrade i materijala te pratećih objekata proizvodnih radionica.

(I) Proizvodna radionica

Raspored proizvodne radionice fokusiran je na dva aspekta: U uvjetima zadovoljenja proizvodnih potreba, optimizacija rasporeda prema proizvodnom procesu i ispunjavanje zahtjeva fleksibilne upotrebe energije u specifičnim proizvodnim uvjetima.

1. Opskrba električnom energijom, dok zadovoljava snagu potrebnu za stabilnu proizvodnju, postoji odgovarajuća margina, tako da višak nije prevelik, a beskorisna potrošnja energije prevelika.

2. Izgradite učinkovite objekte za cirkulaciju rashladne vode i opremite sustav rashladne vode učinkovitom izolacijom i sustavom za očuvanje topline.

3. Optimizirajte cjelokupni raspored proizvodnje u radionici. Mnogi proizvodni procesi imaju kombinaciju sekvencijalnih procesa. Razumna koordinacija može smanjiti vrijeme i potrošnju energije potrebne za promet i poboljšati učinkovitost proizvodnje.

4. Pokušajte zasebno kontrolirati rasvjetu i drugu tvorničku opremu s najučinkovitijim malim jedinicama.

5. Provedite redovito održavanje opreme u radionici kako biste izbjegli oštećenje javnih objekata, što može utjecati na normalne proizvodne operacije i povećati potrošnju energije.

(II) Stroj za injekcijsko prešanje

Strojevi za injekcijsko prešanje glavni su potrošači energije u radionicama za injekcijsko prešanje, a potrošnja energije uglavnom dolazi od motora i grijanja.

1. Odaberite odgovarajući stroj za injekcijsko prešanje prema karakteristikama proizvoda. Obrada injekcijskim prešanjem "veliki konj vuče mala kolica" često znači mnogo rasipanja energije.

2. Odaberite potpuno električne strojeve za injekcijsko prešanje i hibridne strojeve za injekcijsko prešanje, koji imaju izvrsne učinke uštede energije i mogu uštedjeti 20-80%.

3. Koristite nove tehnologije grijanja, kao što je elektromagnetsko indukcijsko grijanje i infracrveno grijanje, kako biste postigli uštedu energije grijanja 20-70%.

4. Koristite učinkovite mjere izolacije za sustave grijanja i hlađenja kako biste smanjili gubitke topline i hladnoće.

5. Održavajte prijenosne dijelove opreme dobro podmazanim kako biste smanjili povećanje potrošnje energije uzrokovano povećanim trenjem ili nestabilnim radom opreme.

6. Koristite hidrauličko ulje niske kompresije kako biste smanjili rasipanje energije hidrauličkog sustava.

7. Korištenje paralelnog djelovanja, injekcijsko prešanje s više šupljina, višekomponentno injekcijsko prešanje i druge tehnologije obrade mogu značajno uštedjeti energiju.

8. Tradicionalni mehanički hidraulični strojevi za injekcijsko prešanje također imaju niz pogonskih sustava za uštedu energije, koji mogu zamijeniti tradicionalne mehaničke hidraulične strojeve za injekcijsko prešanje s kvantitativnom pumpom sa značajnim učinkom uštede energije.

9. Redovito održavajte cijevi za grijanje i hlađenje kako biste osigurali da nema nečistoća, začepljenja kamenca i drugih pojava unutar cijevi kako biste postigli projektiranu učinkovitost grijanja i hlađenja.

10. Osigurajte da je stroj za injekcijsko prešanje u dobrom radnom stanju. Nestabilna obrada može dovesti do neispravnih proizvoda i povećati potrošnju energije.

11. Provjerite je li korištena oprema prikladna za prerađene proizvode, kao što je obrada PVC-a često zahtijeva upotrebu posebnih vijaka.

(III) Kalupi za brizganje

Struktura kalupa i stanje kalupa često imaju značajan utjecaj na ciklus injekcijskog prešanja i potrošnju energije za obradu.

1. Razuman dizajn kalupa, uključujući dizajn klizača, oblik vrata, broj šupljina, kanale vode za grijanje i hlađenje itd., može pomoći u smanjenju potrošnje energije.

2. Korištenje kalupa za vruće kanale ne samo da može uštedjeti materijale i smanjiti potrošnju energije za recikliranje materijala, već također ima značajan učinak uštede energije u samom procesu kalupljenja.

3. Profiliranje kalupa za brzo hlađenje i zagrijavanje može značajno uštedjeti potrošnju energije za obradu i postići bolju kvalitetu površine.

4. Osiguravanje uravnoteženog punjenja svake šupljine pomaže skraćivanju ciklusa kalupljenja, osigurava jednoličnost kvalitete proizvoda i ima izvrsne učinke uštede energije.

5. Korištenje tehnologije projektiranja uz pomoć CAE za dizajn kalupa, analiza protoka kalupa i simulacija mogu smanjiti potrošnju energije za otklanjanje grešaka u kalupu i višestrukih popravaka kalupa.

6. Pod premisom osiguravanja kvalitete proizvoda, korištenje kalupa s nižom silom stezanja može pomoći u produljenju vijeka trajanja kalupa, olakšati brzo punjenje kalupa i pomoći uštedi energije.

7. Dobro obavite posao održavanja kalupa kako biste osigurali učinkovite uvjete kanala vode za grijanje i hlađenje

(IV) Periferna oprema

1. Odaberite pomoćnu opremu odgovarajućeg kapaciteta za ispunjavanje radnih zahtjeva bez pretjeranog viška.

2. Dobro obavite posao održavanja opreme kako biste bili sigurni da je oprema u normalnom radnom stanju. Pomoćna oprema koja ne radi ispravno uzrokovat će nestabilnu proizvodnju, pa čak i lošu kvalitetu proizvoda, što će rezultirati povećanom potrošnjom energije.

3. Optimizirajte koordinaciju i radni slijed između glavnog računala i periferne opreme.

4. Optimizirajte relativni položaj periferne opreme i proizvodne opreme i držite perifernu opremu što je moguće bliže hostu bez utjecaja na radne uvjete.

5. Mnogi proizvođači pomoćne opreme nude sustave opskrbe energijom na zahtjev, koji mogu postići značajne uštede energije.

6. Koristite opremu za brzu promjenu kalupa kako biste smanjili vrijeme čekanja potrebno za promjenu proizvoda u proizvodnji

(V) Materijali

Različiti materijali troše različite količine energije za obradu. U isto vrijeme, loše upravljanje materijalima ili nepravilno upravljanje recikliranim materijalima povećat će potrošnju energije u proizvodnji.

1. Pod pretpostavkom zadovoljavanja performansi proizvoda, prednost treba dati materijalima s nižom potrošnjom energije za obradu.

2. Pod uvjetom ispunjavanja performansi i optimizacije troškova, materijalima visoke fluidnosti treba dati prednost.

3. Imajte na umu da materijali različitih dobavljača mogu imati različite uvjete procesa.

4. Osušite materijale. Najbolje ih je koristiti čim se osuše kako bi se izbjeglo rasipanje energije zbog vlage nakon sušenja.

5. Dobro obavite posao očuvanja materijala kako biste spriječili da se materijali pomiješaju s nečistoćama ili stranim tvarima, što će na kraju uzrokovati neispravne proizvode.

6. Nekim proizvodima dopušteno je dodati određenu količinu recikliranih materijala, ali treba obratiti pozornost na skladištenje i čistoću recikliranih materijala kako bi se izbjegli neispravni dijelovi zbog nečistih materijala.

(VI) Tehnologija obrade

1. Koristite najkraći ciklus kalupljenja uz postizanje performansi proizvoda.

2. Ako nema posebnih čimbenika, koristite tehnologiju obrade koju preporučuje dobavljač što je više moguće.

3. Za određene proizvode i kalupe, spremite svu stabilnu opremu i procesne parametre kako biste skratili vrijeme prilagodbe stroja kada se sljedeća proizvodnja zamijeni.

4. Optimizirajte proces i koristite nižu silu stezanja, kraće vrijeme hlađenja i vrijeme zadržavanja.

(VII) Koristite nove tehnologije

1. Koristite pomoćnu tehnologiju lijevanja, kao što je tehnologija lijevanja uz pomoć plina, tekućine, pare, tehnologija brizganja mikropjene, itd.

2. Koristite rješenja za oblikovanje jedinica kako biste smanjili međukarike.

3. Koristite nove tehnologije kao što su zavarivanje u kalupu, prskanje u kalupu, sklapanje u kalupu i ukrašavanje u kalupu.

4. Koristite novu tehnologiju kalupljenja pod niskim pritiskom kako biste skratili ciklus kalupljenja i smanjili temperaturu taline.

5. Koristite sustav regeneracije energije.

(VIII) Upravljanje proizvodnjom

1. Proizvodnja visokokvalitetnih proizvoda u jednom trenutku i smanjenje stope nedostataka najveća je ušteda energije.

2. Održavanje cjelokupnog proizvodnog sustava usko je povezano s potrošnjom energije. To uključuje ne samo glavni stroj, već i perifernu i tvorničku opremu. Na primjer, ako dizalica za promjenu kalupa u radionici pokvari, potrebna je ručna promjena kalupa, što će neizbježno produžiti vrijeme čekanja opreme i povećati potrošnju energije opreme.

3. Opremljen sustavom za praćenje potrošnje energije u radionici kako bi se tvrtki olakšalo ciljano provođenje energetske analize i poboljšanja.

4. Kada se oprema isključi radi održavanja, treba provjeriti ne samo sadržaj održavanja i stavke same opreme, već i stanje veze između opreme i drugih sustava, jesu li radne performanse pouzdane itd.

5. Redovito uspoređujte s referentnim vrijednostima industrije kako biste vidjeli postoji li prostor za daljnja poboljšanja.

6. Uspostavljanje pouzdanih ugovora i odnosa suradnje s dobavljačima je korisno za upravljanje uštedom energije u tvrtki.