Kuidas vähendada kulusid plastist survevalutehastes

An Elektroonikatoodete kesta töötlemise tehas, survevaluprotsessi energiatarve moodustab umbes 60%, seega on survevalumasinate energiatarbimise tõhus vähendamine oluline viis survevalutehastes energia säästmiseks. Survevormimismasinate endi energiasäästliku tehnoloogia pideva täiustamisega nõuab survevalutehaste üldise energiatarbimise vähendamine tootmisjuhtimise, töötlemistehnoloogia ja materjalide ning tootmistsehhi tugiseadmete igakülgset kaalumist.

(I) Tootmistöökoda

Tootmistsehhi planeering keskendub kahele aspektile: Tootmisvajaduste rahuldamise tingimustes, paigutuse optimeerimine vastavalt tootmisprotsessile ning paindliku energiakasutuse nõuete täitmine konkreetsetes tootmistingimustes.

1. Toiteallikas, mis vastab stabiilseks tootmiseks vajalikule võimsusele, on piisav varu, et ülejääk ei oleks liiga suur ja kasutu energiatarbimine liiga suur.

2. Ehitage tõhusad jahutusvee tsirkulatsiooniseadmed ja varustage jahutusveesüsteem tõhusa isolatsiooni- ja soojussäilitussüsteemiga.

3. Optimeerige töökoja üldine tootmise paigutus. Paljud tootmisprotsessid sisaldavad järjestikuste protsesside kombinatsiooni. Mõistlik koordineerimine võib vähendada käibeks kuluvat aega ja energiakulu ning parandada tootmise efektiivsust.

4. Proovige kaaluda valgustuse ja muude tehaseseadmete eraldi juhtimist kõige tõhusamate väikeseadmetega.

5. Teostage töökoja seadmete regulaarset hooldust, et vältida avalike rajatiste kahjustamist, mis võib mõjutada tavapärast tootmistegevust ja suurendada energiatarbimist.

(II) Survevalu masin

Survevalumasinad on survevalutöökodades peamised energiatarbijad ning energiatarbimine pärineb peamiselt mootoritest ja küttest.

1. Valige sobiv survevalumasin vastavalt toote omadustele. "Suur hobune, kes tõmbab väikest vankrit" survevalu töötlemine tähendab sageli palju energiaraiskamist.

2. Valige täiselektrilised survevalumasinad ja hübriidsed survevalumasinad, millel on suurepärane energiasäästuefekt ja mis võivad säästa 20-80%.

3. 20-70% kütteenergia säästmiseks kasutage uusi küttetehnoloogiaid, nagu elektromagnetiline induktsioonküte ja infrapunaküte.

4. Kasutage kütte- ja jahutussüsteemide tõhusaid isolatsioonimeetmeid, et vähendada soojus- ja külmakadusid.

5. Hoidke seadmete jõuülekande osad hästi määritud, et vähendada energiatarbimise suurenemist, mis on põhjustatud suurenenud hõõrdumisest või seadme ebastabiilsest tööst.

6. Hüdraulikasüsteemi energiaraiskamise vähendamiseks kasutage madala survega hüdroõli.

7. Paralleeltegevuse, mitme õõnsusega survevalu, mitme komponendi survevalu ja muude töötlemistehnoloogiate kasutamine võib oluliselt säästa energiat.

8. Traditsioonilistel mehaanilistel hüdraulilistel survevaluseadmetel on ka mitmesuguseid energiasäästlikke ajamisüsteeme, mis võivad asendada traditsioonilised kvantitatiivse pumbaga mehaanilised hüdraulilised survevalumasinad, millel on märkimisväärne energiasäästlik mõju.

9. Hooldage regulaarselt kütte- ja jahutustorusid tagamaks, et torude sees ei oleks lisandeid, katlakivi ummistusi ega muid nähtusi, et saavutada kavandatud kütte- ja jahutusefektiivsus.

10. Veenduge, et survevalumasin on heas töökorras. Ebastabiilne töötlemine võib põhjustada defektseid tooteid ja suurendada energiatarbimist.

11. Veenduge, et kasutatavad seadmed on töödeldud toodete jaoks sobivad, nt PVC töötlemine nõuab sageli spetsiaalsete kruvide kasutamist.

(III) Sissepritsevormid

Hallituse struktuur ja vormi seisund mõjutavad sageli survevalu tsüklit ja töötlemise energiatarbimist.

1. Mõistlik vormikujundus, sealhulgas jooksja kujundus, värava vorm, õõnsuste arv, kütte- ja jahutusveekanalid jne, võib aidata vähendada energiatarbimist.

2. Kuuma jooksva vormi kasutamine ei saa mitte ainult säästa materjale ja vähendada energiatarbimist materjalide ringlussevõtuks, vaid sellel on ka oluline energiasäästlik mõju vormimisprotsessis endas.

3. Kiire jahutus- ja küttevormide profileerimine võib oluliselt säästa töötlemise energiatarbimist ja saavutada parema pinnakvaliteedi.

4. Iga õõnsuse tasakaalustatud täitmise tagamine aitab lühendada vormimistsüklit, tagab toote kvaliteedi ühtluse ja omab suurepäraseid energiasäästuefekte.

5. CAE-abiga projekteerimistehnoloogia kasutamine hallitusseente kujundamiseks, hallituse voolu analüüsiks ja simuleerimiseks võib vähendada hallituse silumise ja mitmekordse hallituse parandamise energiatarbimist.

6. Toote kvaliteedi tagamise eeldusel võib väiksema kinnitusjõu kasutamine pikendada vormi kasutusiga, hõlbustada vormi kiiret täitmist ja säästa energiat.

7. Tehke head vormihooldustööd, et tagada tõhusad kütte- ja jahutusveekanali tingimused

(IV) Välisseadmed

1. Valige sobiva võimsusega abiseadmed, mis vastavad töönõuetele ilma liigse ülejäägita.

2. Tehke korralikku seadmete hooldustööd tagamaks, et seadmed on normaalses töökorras. Abiseadmed, mis ei tööta korralikult, põhjustavad ebastabiilset tootmist ja isegi halva tootekvaliteedi, mille tulemuseks on suurenenud energiatarbimine.

3. Optimeerige hosti ja välisseadmete vahelist koordineerimist ja toimingute järjestust.

4. Optimeerige välisseadmete ja tootmisseadmete suhteline asend ning hoidke välisseadmed hostile võimalikult lähedal, ilma et see mõjutaks töötingimusi.

5. Paljud abiseadmete tootjad pakuvad tellitavaid energiavarustussüsteeme, mis võimaldavad saavutada märkimisväärset energiasäästu.

6. Kasutage kiiret vormivahetusseadmeid, et vähendada tootmises toodete vahetamiseks vajalikku ooteaega

(V) Materjalid

Erinevad materjalid tarbivad töötlemiseks erineval hulgal energiat. Samas suurendab halb materjalihaldus või ringlussevõetud materjalide ebaõige käitlemine tootmise energiatarbimist.

1. Toote toimivuse tagamiseks tuleks eelistada materjale, mille töötlemisenergia kulu on väiksem.

2. Toimivuse ja kulude optimeerimise tingimusel tuleks eelistada kõrge voolavusega materjale.

3. Pange tähele, et erinevate tarnijate materjalidel võivad olla erinevad protsessitingimused.

4. Kuivatage materjalid. Parim on neid kasutada kohe pärast kuivatamist, et vältida energia raiskamist niiskuse tõttu pärast kuivatamist.

5. Tehke head tööd materjali konserveerimisel, et vältida materjalide segunemist lisandite või võõrkehadega, mis lõpuks põhjustavad defektseid tooteid.

6. Mõnele tootele on lubatud lisada teatud kogus taaskasutatud materjale, kuid tähelepanu tuleks pöörata taaskasutatud materjalide ladustamisele ja puhtusele, et vältida ebapuhtatest materjalidest tingitud defektseid osi.

(VI) Töötlemistehnoloogia

1. Kasutage toote toimivuse tagamiseks lühimat vormimistsüklit.

2. Kui eritegurid puuduvad, kasutage tarnija soovitatud töötlemistehnoloogiat nii palju kui võimalik.

3. Konkreetsete toodete ja vormide puhul salvestage kõik stabiilsed seadmed ja protsessi parameetrid, et lühendada masina reguleerimisaega järgmise toodangu asendamisel.

4. Optimeerige protsess ja kasutage väiksemat kinnitusjõudu, lühemat jahutus- ja hoidmisaega.

(VII) Kasutage uusi tehnoloogiaid

1. Kasutage lisavormimistehnoloogiat, nagu gaasi-, vedeliku-, auru-, mikrovahu survevalutehnoloogia jne.

2. Vahelülide vähendamiseks kasutage ühikvormimislahendusi.

3. Kasutage uusi tehnoloogiaid, nagu vormisisene keevitamine, vormis pihustamine, vormisisene kokkupanek ja vormisisene kaunistamine.

4. Kasutage uut madalsurvevormimistehnoloogiat, et lühendada vormimistsüklit ja vähendada sulamistemperatuuri.

5. Kasutage energia regenereerimise süsteemi.

(VIII) Tootmise juhtimine

1. Kvaliteetsete toodete tootmine korraga ja defektide arvu vähendamine on suurim energiasääst.

2. Kogu tootmissüsteemi korrashoid on tihedalt seotud energiatarbimisega. See ei hõlma mitte ainult põhimasinat, vaid ka välis- ja tehaseseadmeid. Näiteks kui töökoja vormivahetuskraana ebaõnnestub, on vajalik käsitsi vormivahetus, mis pikendab paratamatult seadmete ooteaega ja suurendab seadme energiatarbimist.

3. Varustatud töökoja energiatarbimise seiresüsteemiga, et hõlbustada ettevõttel energiaanalüüsi ja parenduste sihipärast rakendamist.

4. Kui seadmed on hoolduseks välja lülitatud, tuleb kontrollida mitte ainult seadmete enda hooldussisu ja esemeid, vaid ka seadmete ja muude süsteemide vahelise ühenduse seisukorda, töökindlust jne.

5. Võrrelge regulaarselt valdkonna võrdlusnäitajatega, et näha, kas on veel arenguruumi.

6. Usaldusväärsete lepingute ja koostöösuhete sõlmimine tarnijatega on kasulik ettevõtte energiasäästu juhtimisele.