Як знізіць выдаткі на заводах па вытворчасці пластмас пад ціскам

Для ан Фабрыка па апрацоўцы абалонкі электронных вырабаў, спажыванне энергіі ў працэсе ліцця пад ціскам складае каля 60%, таму эфектыўнае зніжэнне энергаспажывання машын для ліцця пад ціскам з'яўляецца важным спосабам эканоміі энергіі на фабрыках ліцця пад ціскам. У сувязі з пастаянным удасканаленнем энергазберагальных тэхналогій саміх машын для ліцця пад ціскам, зніжэнне агульнага спажывання энергіі на фабрыках для ліцця пад ціскам патрабуе ўсебаковага ўліку з боку кіравання вытворчасцю, тэхналогіі апрацоўкі і матэрыялаў, а таксама дапаможных сродкаў вытворчага цэха.

(I) Вытворчы цэх

Схема вытворчага цэха сканцэнтравана на двух аспектах: ва ўмовах задавальнення вытворчых патрэб, аптымізацыі планіроўкі ў адпаведнасці з вытворчым працэсам і задавальнення патрабаванняў гнуткага выкарыстання энергіі ў канкрэтных вытворчых умовах.

1. Электразабеспячэнне, пры задавальненні магутнасці, неабходнай для стабільнай вытворчасці, ёсць адпаведны запас, каб лішак не быў занадта вялікім, а бескарыснае спажыванне энергіі занадта вялікім.

2. Пабудаваць эфектыўныя сродкі цыркуляцыі астуджальнай вады і абсталяваць сістэму астуджальнай вады эфектыўнай сістэмай ізаляцыі і цеплазахавання.

3. Аптымізацыя агульнай вытворчай планіроўкі цэха. Многія вытворчыя працэсы маюць камбінацыю паслядоўных працэсаў. Разумная каардынацыя можа скараціць спажыванне часу і энергіі, неабходныя для абароту, і павысіць эфектыўнасць вытворчасці.

4. Паспрабуйце разгледзець асобнае кіраванне асвятленнем і іншым завадскім абсталяваннем з найбольш эфектыўнымі невялікімі блокамі.

5. Праводзіце рэгулярнае тэхнічнае абслугоўванне абсталявання майстэрні, каб пазбегнуць пашкоджання грамадскіх аб'ектаў, што можа паўплываць на нармальную вытворчую дзейнасць і павялічыць спажыванне энергіі.

(II) Машына для ліцця пад ціскам

Машыны для ліцця пад ціскам з'яўляюцца асноўнымі спажыўцамі энергіі ў майстэрнях ліцця пад ціскам, і спажыванне энергіі ў асноўным адбываецца ад рухавікоў і ацяплення.

1. Выберыце прыдатную машыну для ліцця пад ціскам у адпаведнасці з характарыстыкамі прадукту. Апрацоўка ліцця пад ціскам «вялікі конь, які цягне маленькі вазок» часта азначае вялікую трату энергіі.

2. Выберыце цалкам электрычныя машыны для ліцця пад ціскам і гібрыдныя машыны для ліцця пад ціскам, якія валодаюць выдатным эфектам энергазберажэння і могуць зэканоміць 20-80%.

3. Выкарыстоўвайце новыя тэхналогіі ацяплення, такія як электрамагнітны індукцыйны нагрэў і інфрачырвоны нагрэў, для дасягнення эканоміі энергіі ацяплення 20-70%.

4. Выкарыстоўвайце эфектыўныя меры ізаляцыі для сістэм ацяплення і астуджэння, каб паменшыць страты цяпла і холаду.

5. Падтрымлівайце дэталі трансмісіі абсталявання ў добрай змазцы, каб паменшыць павелічэнне спажывання энергіі, выкліканае павышаным трэннем або нестабільнай працай абсталявання.

6. Выкарыстоўвайце гідраўлічнае масла з нізкім сцісканнем, каб паменшыць марнаванне энергіі гідраўлічнай сістэмай.

7. Выкарыстанне паралельнага дзеяння, ліцця пад ціскам з некалькімі паражнінамі, шматкампанентнага ліцця пад ціскам і іншых тэхналогій апрацоўкі можа значна зэканоміць энергію.

8. Традыцыйныя механічныя гідраўлічныя машыны для ліцця пад ціскам таксама маюць мноства энергазберагальных сістэм прывада, якія могуць замяніць традыцыйныя механічныя гідраўлічныя машыны для ліцця пад ціскам з колькаснай помпай са значным эфектам энергазберажэння.

9. Рэгулярна тэхнічна абслугоўвайце трубы ацяплення і астуджэння, каб пераканацца, што ўнутры труб няма забруджванняў, закаркаванняў накіпам і іншых з'яў для дасягнення запланаванай эфектыўнасці ацяплення і астуджэння.

10. Пераканайцеся, што машына для ліцця пад ціскам знаходзіцца ў добрым працоўным стане. Нестабільная апрацоўка можа прывесці да дэфектнай прадукцыі і павялічыць спажыванне энергіі.

11. Пераканайцеся, што выкарыстоўванае абсталяванне падыходзіць для апрацоўваных прадуктаў, напрыклад, апрацоўка ПВХ часта патрабуе выкарыстання спецыяльных шруб.

(III) Ліццёвыя формы

Структура формы і стан формы часта аказваюць істотны ўплыў на цыкл ліцця пад ціскам і спажыванне энергіі пры апрацоўцы.

1. Разумная канструкцыя прэс-формы, уключаючы канструкцыю бегуна, форму засаўкі, колькасць паражнін, каналы ацяплення і астуджэння вады і г.д., можа дапамагчы знізіць спажыванне энергіі.

2. Выкарыстанне гарачаканальных форм можа не толькі зэканоміць матэрыялы і знізіць спажыванне энергіі для перапрацоўкі матэрыялаў, але і аказаць значны энергазберагальны эфект у самім працэсе фармавання.

3. Прафіляванне прэс-формаў для хуткага астуджэння і нагрэву можа значна зэканоміць спажыванне энергіі пры апрацоўцы і дасягнуць лепшай якасці паверхні.

4. Забеспячэнне збалансаванага запаўнення кожнай паражніны дапамагае скараціць цыкл фармавання, забяспечыць аднастайнасць якасці прадукту і мае выдатны энергазберагальны эфект.

5. Выкарыстанне тэхналогіі праектавання з дапамогай CAE для праектавання прэс-формаў, аналізу патоку прэс-формаў і мадэлявання можа паменшыць спажыванне энергіі пры адладцы прэс-формаў і шматразовым рамонце прэс-формаў.

6. У адпаведнасці з перадумовай забеспячэння якасці прадукту выкарыстанне ліцця з меншай сілай заціску можа дапамагчы падоўжыць тэрмін службы формы, палегчыць хуткае запаўненне формы і дапамагчы зэканоміць энергію.

7. Выканайце добрую працу па тэхнічным абслугоўванні формы, каб забяспечыць эфектыўныя ўмовы нагрэву і ахалоджвання каналаў вады

(IV) Перыферыйнае абсталяванне

1. Выберыце дапаможнае абсталяванне адпаведнай магутнасці, каб задаволіць працоўныя патрабаванні без празмернага лішку.

2. Рабіце добрую працу па тэхнічным абслугоўванні абсталявання, каб пераканацца, што абсталяванне знаходзіцца ў нармальным працоўным стане. Дапаможнае абсталяванне, якое не працуе належным чынам, прывядзе да нестабільнай вытворчасці і нават нізкай якасці прадукцыі, што прывядзе да павелічэння спажывання энергіі.

3. Аптымізацыя каардынацыі і паслядоўнасці працы паміж хостам і перыферыйным абсталяваннем.

4. Аптымізуйце адноснае размяшчэнне перыферыйнага абсталявання і вытворчага абсталявання і трымайце перыферыйнае абсталяванне як мага бліжэй да гаспадара, не ўплываючы на ўмовы працы.

5. Многія вытворцы дапаможнага абсталявання забяспечваюць сістэмы энергазабеспячэння па патрабаванні, якія дазваляюць дасягнуць значнай эканоміі энергіі.

6. Выкарыстоўвайце абсталяванне для хуткай змены формы, каб скараціць час чакання, неабходнае для пераключэння прадуктаў на вытворчасці

(V) Матэрыялы

Розныя матэрыялы спажываюць розную колькасць энергіі для апрацоўкі. У той жа час дрэннае кіраванне матэрыяламі або няправільнае кіраванне перапрацаванымі матэрыяламі павялічыць спажыванне энергіі ў вытворчасці.

1. У адпаведнасці з умовай дасягнення прадукцыйнасці прадукту, матэрыялы з меншым спажываннем энергіі пры апрацоўцы павінны быць адданы прыярытэтам.

2. Пры ўмове дасягнення прадукцыйнасці і аптымізацыі выдаткаў прыярытэт павінен быць аддадзены матэрыялам з высокай цякучасцю.

3. Звярніце ўвагу, што матэрыялы ад розных пастаўшчыкоў могуць мець розныя ўмовы працэсу.

4. Высушыце матэрыялы. Лепш выкарыстоўваць іх адразу пасля высыхання, каб не марнаваць энергію з-за вільгаці пасля высыхання.

5. Выканайце добрую працу па захаванні матэрыялаў, каб прадухіліць змешванне матэрыялаў з прымешкамі або староннімі рэчывамі, што ў канчатковым выніку прывядзе да дэфектнай прадукцыі.

6. У некаторыя прадукты дазваляецца дадаваць пэўную колькасць перапрацаваных матэрыялаў, але варта звярнуць увагу на захоўванне і чысціню перапрацаваных матэрыялаў, каб пазбегнуць дэфектаў дэталяў з-за нячыстых матэрыялаў.

(VI) Тэхналогія апрацоўкі

1. Выкарыстоўвайце самы кароткі цыкл фармавання, забяспечваючы характарыстыкі прадукту.

2. Калі асаблівых фактараў няма, максімальна выкарыстоўвайце рэкамендаваную пастаўшчыком тэхналогію апрацоўкі.

3. Для канкрэтных прадуктаў і прэс-формаў захавайце ўсё стабільнае абсталяванне і параметры працэсу, каб скараціць час наладкі машыны пры замене наступнай вытворчасці.

4. Аптымізуйце працэс і выкарыстоўвайце меншую сілу заціску, меншы час астуджэння і час вытрымкі.

(VII) Выкарыстоўвайце новыя тэхналогіі

1. Выкарыстоўвайце дапаможную тэхналогію фармавання, напрыклад, тэхналогію ліцця пад ціскам з газам, вадкасцю, парай, тэхналогію ліцця пад ціскам з мікрапены і г.д.

2. Выкарыстоўвайце рашэнні для фармавання адзінак для памяншэння прамежкавых звёнаў.

3. Выкарыстоўвайце новыя тэхналогіі, такія як зварка ў форме, напыленне ў форму, зборка ў форму і дэкарыравання ў форме.

4. Выкарыстоўвайце новую тэхналогію фармавання пад нізкім ціскам, каб скараціць цыкл фармавання і знізіць тэмпературу расплаву.

5. Выкарыстоўвайце сістэму рэгенерацыі энергіі.

(VIII) Кіраванне вытворчасцю

1. Вытворчасць высакаякаснай прадукцыі адначасова і зніжэнне ўзроўню дэфектаў - гэта самая вялікая эканомія энергіі.

2. Абслугоўванне ўсёй вытворчай сістэмы цесна звязана з энергаспажываннем. Пры гэтым задзейнічана не толькі асноўная машына, але і перыферыйнае і завадское абсталяванне. Напрыклад, калі кран для замены формы ў майстэрні выходзіць з ладу, патрабуецца ручная замена формы, што непазбежна павялічыць час чакання абсталявання і павялічыць спажыванне энергіі абсталяваннем.

3. Абсталявана сістэмай маніторынгу энергаспажывання ў майстэрні, каб палегчыць кампаніі мэтанакіраваны аналіз энергіі і паляпшэнне.

4. Калі абсталяванне адключаецца для тэхнічнага абслугоўвання, трэба правяраць не толькі змест тэхнічнага абслугоўвання і элементы самога абсталявання, але і стан сувязі паміж абсталяваннем і іншымі сістэмамі, ці з'яўляецца надзейнай працаздольнасць і г.д.

5. Рэгулярна параўноўвайце з галіновымі тэстамі, каб даведацца, ці ёсць месца для далейшага паляпшэння.

6. Усталяванне надзейных кантрактаў і адносін супрацоўніцтва з пастаўшчыкамі спрыяе кіраванню энергазберажэннем кампаніі.