কিভাবে প্লাস্টিক ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ কারখানা খরচ কমাতে

একটি জন্য ইলেকট্রনিক পণ্য শেল প্রক্রিয়াকরণ কারখানা, ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়ার শক্তি খরচ প্রায় 60%, তাই কার্যকরভাবে ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিনের শক্তি খরচ কমানো ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ কারখানায় শক্তি সঞ্চয় করার একটি গুরুত্বপূর্ণ উপায়। ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিনের শক্তি-সাশ্রয়ী প্রযুক্তির ক্রমাগত উন্নতির সাথে, ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ কারখানাগুলির সামগ্রিক শক্তি খরচ হ্রাস করার জন্য উত্পাদন ব্যবস্থাপনা, প্রক্রিয়াকরণ প্রযুক্তি এবং উপকরণ এবং উত্পাদন কর্মশালা সমর্থনকারী সুবিধাগুলি থেকে ব্যাপক বিবেচনার প্রয়োজন।

(I) উৎপাদন কর্মশালা

উত্পাদন কর্মশালার বিন্যাস দুটি দিকের উপর দৃষ্টি নিবদ্ধ করে: উত্পাদনের চাহিদা পূরণের শর্তে, উত্পাদন প্রক্রিয়া অনুসারে বিন্যাসটি অপ্টিমাইজ করা এবং নির্দিষ্ট উত্পাদন অবস্থার অধীনে নমনীয় শক্তি ব্যবহারের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করা।

1. পাওয়ার সাপ্লাই, স্থিতিশীল উৎপাদনের জন্য প্রয়োজনীয় শক্তি পূরণ করার সময়, একটি উপযুক্ত মার্জিন থাকে, যাতে উদ্বৃত্ত খুব বেশি না হয় এবং অকেজো বিদ্যুতের খরচ খুব বেশি হয়।

2. দক্ষ শীতল জল সঞ্চালন সুবিধা তৈরি করুন এবং একটি কার্যকর নিরোধক এবং তাপ সংরক্ষণ ব্যবস্থার সাথে শীতল জলের ব্যবস্থা সজ্জিত করুন৷

3. কর্মশালার সামগ্রিক উত্পাদন বিন্যাস অপ্টিমাইজ করুন। অনেক উত্পাদন প্রক্রিয়া ক্রমিক প্রক্রিয়ার সমন্বয় আছে। যুক্তিসঙ্গত সমন্বয় টার্নওভারের জন্য প্রয়োজনীয় সময় এবং শক্তি খরচ কমাতে পারে এবং উত্পাদন দক্ষতা উন্নত করতে পারে।

4. সবচেয়ে কার্যকর ছোট ইউনিটের সাথে আলো এবং অন্যান্য কারখানার সরঞ্জামগুলিকে আলাদাভাবে নিয়ন্ত্রণ করার কথা বিবেচনা করার চেষ্টা করুন।

5. পাবলিক সুবিধার ক্ষতি এড়াতে কর্মশালার সরঞ্জামের নিয়মিত রক্ষণাবেক্ষণ করুন, যা স্বাভাবিক উত্পাদন কার্যক্রমকে প্রভাবিত করতে পারে এবং শক্তি খরচ বাড়াতে পারে।

(II) ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিন

ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিনগুলি ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ কর্মশালায় প্রধান শক্তি ভোক্তা, এবং শক্তি খরচ প্রধানত মোটর এবং গরম থেকে আসে।

1. পণ্যের বৈশিষ্ট্য অনুযায়ী একটি উপযুক্ত ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিন নির্বাচন করুন। "বড় ঘোড়া একটি ছোট কার্ট টানা" ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়াকরণ প্রায়ই অনেক শক্তি অপচয় মানে.

2. অল-ইলেকট্রিক ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিন এবং হাইব্রিড ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিন নির্বাচন করুন, যার চমৎকার শক্তি-সাশ্রয়ী প্রভাব রয়েছে এবং 20-80% সংরক্ষণ করতে পারে।

3. 20-70% গরম করার শক্তি সঞ্চয় করতে ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক ইন্ডাকশন হিটিং এবং ইনফ্রারেড হিটিং এর মতো নতুন হিটিং প্রযুক্তি ব্যবহার করুন।

4. তাপ এবং ঠান্ডা ক্ষতি কমাতে গরম এবং কুলিং সিস্টেমের জন্য কার্যকর নিরোধক ব্যবস্থা ব্যবহার করুন।

5. ক্রমবর্ধমান ঘর্ষণ বা অস্থির সরঞ্জাম অপারেশনের কারণে শক্তি খরচ বৃদ্ধি কমাতে সরঞ্জামগুলির সংক্রমণ অংশগুলিকে ভালভাবে লুব্রিকেটেড রাখুন৷

6. হাইড্রোলিক সিস্টেমের শক্তির অপচয় কমাতে কম-কম্প্রেশন হাইড্রোলিক তেল ব্যবহার করুন।

7. সমান্তরাল ক্রিয়া, মাল্টি-ক্যাভিটি ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ, মাল্টি-কম্পোনেন্ট ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ এবং অন্যান্য প্রক্রিয়াকরণ প্রযুক্তির ব্যবহার উল্লেখযোগ্যভাবে শক্তি সঞ্চয় করতে পারে।

8. ঐতিহ্যগত যান্ত্রিক হাইড্রোলিক ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিনে বিভিন্ন ধরনের শক্তি-সঞ্চয়কারী ড্রাইভ সিস্টেম রয়েছে, যা ঐতিহ্যগত পরিমাণগত পাম্প যান্ত্রিক হাইড্রোলিক ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিনগুলিকে উল্লেখযোগ্য শক্তি-সাশ্রয়ী প্রভাবগুলির সাথে প্রতিস্থাপন করতে পারে।

9. পরিকল্পিত গরম এবং শীতল করার দক্ষতা অর্জনের জন্য পাইপের ভিতরে কোন অমেধ্য, স্কেল ব্লকেজ এবং অন্যান্য ঘটনা নেই তা নিশ্চিত করার জন্য নিয়মিতভাবে গরম এবং কুলিং পাইপগুলি বজায় রাখুন।

10. নিশ্চিত করুন যে ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিনটি ভাল কাজের অবস্থায় আছে। অস্থির প্রক্রিয়াকরণ ত্রুটিপূর্ণ পণ্য হতে পারে এবং শক্তি খরচ বাড়াতে পারে।

11. নিশ্চিত করুন যে ব্যবহৃত সরঞ্জামগুলি প্রক্রিয়াজাত পণ্যগুলির জন্য উপযুক্ত, যেমন পিভিসি প্রক্রিয়াকরণের জন্য প্রায়শই বিশেষ স্ক্রু ব্যবহার করা প্রয়োজন।

(III) ইনজেকশন ছাঁচ

ছাঁচ গঠন এবং ছাঁচ অবস্থা প্রায়ই ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ চক্র এবং প্রক্রিয়াকরণ শক্তি খরচ একটি উল্লেখযোগ্য প্রভাব আছে.

1. রানার ডিজাইন, গেট ফর্ম, গহ্বরের সংখ্যা, গরম এবং ঠান্ডা জলের চ্যানেল ইত্যাদি সহ যুক্তিসঙ্গত ছাঁচ নকশা, শক্তি খরচ কমাতে সাহায্য করতে পারে।

2. গরম রানার ছাঁচ ব্যবহার শুধুমাত্র উপকরণ সংরক্ষণ এবং উপাদান পুনর্ব্যবহারের জন্য শক্তি খরচ কমাতে পারে না, কিন্তু ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়া নিজেই একটি উল্লেখযোগ্য শক্তি-সঞ্চয় প্রভাব আছে.

3. দ্রুত কুলিং এবং হিটিং মোল্ড প্রোফাইলিং উল্লেখযোগ্যভাবে প্রক্রিয়াকরণ শক্তি খরচ সংরক্ষণ করতে পারে এবং ভাল পৃষ্ঠ গুণমান অর্জন করতে পারে।

4. প্রতিটি গহ্বরের সুষম ভরাট নিশ্চিত করা ছাঁচনির্মাণ চক্রকে সংক্ষিপ্ত করতে, পণ্যের গুণমানের অভিন্নতা নিশ্চিত করতে সাহায্য করে এবং চমৎকার শক্তি-সাশ্রয়ী প্রভাব রয়েছে।

5. ছাঁচ ডিজাইন, ছাঁচ প্রবাহ বিশ্লেষণ এবং সিমুলেশনের জন্য CAE-সহায়ক ডিজাইন প্রযুক্তি ব্যবহার করে ছাঁচ ডিবাগিং এবং একাধিক ছাঁচ মেরামতের শক্তি খরচ কমাতে পারে।

6. পণ্যের গুণমান নিশ্চিত করার প্রেক্ষাপটে, নিম্ন ক্ল্যাম্পিং ফোর্স ছাঁচনির্মাণ ব্যবহার করে ছাঁচের আয়ু বাড়ানো, দ্রুত ছাঁচ পূরণের সুবিধা এবং শক্তি সঞ্চয় করতে সহায়তা করতে পারে।

7. কার্যকর গরম এবং শীতল জল চ্যানেলের অবস্থা নিশ্চিত করতে ছাঁচ রক্ষণাবেক্ষণের একটি ভাল কাজ করুন

(IV) পেরিফেরাল যন্ত্রপাতি

1. অতিরিক্ত উদ্বৃত্ত ছাড়াই কাজের প্রয়োজনীয়তা মেটাতে উপযুক্ত ক্ষমতা সহ সহায়ক সরঞ্জাম নির্বাচন করুন।

2. সরঞ্জামগুলি স্বাভাবিক কাজের অবস্থায় আছে তা নিশ্চিত করতে সরঞ্জাম রক্ষণাবেক্ষণের একটি ভাল কাজ করুন। সহায়ক সরঞ্জাম যা সঠিকভাবে কাজ করে না তা অস্থির উত্পাদন এবং এমনকি খারাপ পণ্যের গুণমান সৃষ্টি করবে, যার ফলে শক্তি খরচ বৃদ্ধি পাবে।

3. হোস্ট এবং পেরিফেরাল সরঞ্জামের মধ্যে সমন্বয় এবং অপারেশন ক্রম অপ্টিমাইজ করুন।

4. পেরিফেরাল সরঞ্জাম এবং উত্পাদন সরঞ্জামের আপেক্ষিক অবস্থান অপ্টিমাইজ করুন, এবং অপারেটিং অবস্থাকে প্রভাবিত না করে পেরিফেরাল সরঞ্জামগুলি হোস্টের যতটা সম্ভব কাছাকাছি রাখুন।

5. অনেক সহায়ক সরঞ্জাম নির্মাতারা চাহিদা অনুযায়ী শক্তি সরবরাহ ব্যবস্থা সরবরাহ করে, যা উল্লেখযোগ্য শক্তি সঞ্চয় করতে পারে।

6. উৎপাদনে পণ্য স্যুইচ করার জন্য প্রয়োজনীয় অপেক্ষার সময় কমাতে দ্রুত ছাঁচ পরিবর্তনের সরঞ্জাম ব্যবহার করুন

(V) উপকরণ

বিভিন্ন উপকরণ প্রক্রিয়াকরণের জন্য বিভিন্ন পরিমাণ শক্তি খরচ করে। একই সময়ে, দুর্বল উপাদান ব্যবস্থাপনা বা পুনর্ব্যবহারযোগ্য উপকরণের অনুপযুক্ত ব্যবস্থাপনা উৎপাদন শক্তি খরচ বৃদ্ধি করবে।

1. পণ্যের কর্মক্ষমতা পূরণের ভিত্তির অধীনে, কম প্রক্রিয়াকরণ শক্তি খরচ সহ উপকরণ অগ্রাধিকার দেওয়া উচিত।

2. কর্মক্ষমতা এবং খরচ অপ্টিমাইজেশান পূরণের শর্তের অধীনে, উচ্চ তরলতা উপকরণ অগ্রাধিকার দেওয়া উচিত.

3. মনে রাখবেন যে বিভিন্ন সরবরাহকারীর উপকরণগুলির বিভিন্ন প্রক্রিয়া শর্ত থাকতে পারে।

4. উপকরণ শুকিয়ে. শুকানোর পরে আর্দ্রতার কারণে শক্তির অপচয় এড়াতে শুকানোর সাথে সাথে এগুলি ব্যবহার করা ভাল।

5. উপাদানগুলিকে অমেধ্য বা বিদেশী পদার্থের সাথে মিশ্রিত হওয়া থেকে আটকাতে উপাদান সংরক্ষণের একটি ভাল কাজ করুন, যা শেষ পর্যন্ত ত্রুটিপূর্ণ পণ্যের কারণ হবে।

6. কিছু পণ্যকে নির্দিষ্ট পরিমাণে পুনর্ব্যবহৃত উপকরণ যোগ করার অনুমতি দেওয়া হয়, তবে অপরিষ্কার সামগ্রীর কারণে ত্রুটিপূর্ণ অংশগুলি এড়াতে পুনর্ব্যবহৃত উপকরণগুলির স্টোরেজ এবং পরিচ্ছন্নতার দিকে মনোযোগ দেওয়া উচিত।

(VI) প্রক্রিয়াকরণ প্রযুক্তি

1. পণ্যের কর্মক্ষমতা পূরণ করার সময় সংক্ষিপ্ততম ছাঁচনির্মাণ চক্র ব্যবহার করুন।

2. কোন বিশেষ কারণ না থাকলে, যতটা সম্ভব সরবরাহকারী দ্বারা সুপারিশকৃত প্রক্রিয়াকরণ প্রযুক্তি ব্যবহার করুন।

3. নির্দিষ্ট পণ্য এবং ছাঁচের জন্য, পরবর্তী উত্পাদন প্রতিস্থাপিত হলে মেশিন সামঞ্জস্যের সময় ছোট করতে সমস্ত স্থিতিশীল সরঞ্জাম এবং প্রক্রিয়া পরামিতিগুলি সংরক্ষণ করুন।

4. প্রক্রিয়াটি অপ্টিমাইজ করুন এবং নিম্ন ক্ল্যাম্পিং ফোর্স, কম শীতল করার সময় এবং ধরে রাখার সময় ব্যবহার করুন।

(VII) নতুন প্রযুক্তি ব্যবহার করুন

1. সহায়ক ছাঁচনির্মাণ প্রযুক্তি ব্যবহার করুন, যেমন গ্যাস-সহায়তা, তরল-সহায়তা, বাষ্প-সহায়তা, মাইক্রো-ফোম ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ প্রযুক্তি ইত্যাদি।

2. মধ্যবর্তী লিঙ্ক কমাতে ইউনিট ছাঁচনির্মাণ সমাধান ব্যবহার করুন।

3. ইন-মোল্ড ওয়েল্ডিং, ইন-মোল্ড স্প্রে, ইন-মোল্ড অ্যাসেম্বলি এবং ইন-মোল্ড ডেকোরেশনের মতো নতুন প্রযুক্তি ব্যবহার করুন।

4. ছাঁচনির্মাণ চক্র সংক্ষিপ্ত করতে এবং গলিত তাপমাত্রা কমাতে নতুন নিম্ন-চাপের ছাঁচনির্মাণ প্রযুক্তি ব্যবহার করুন।

5. শক্তি পুনর্জন্ম ব্যবস্থা ব্যবহার করুন।

(VIII) উৎপাদন ব্যবস্থাপনা

1. এক সময়ে উচ্চ-মানের পণ্য উৎপাদন করা এবং ত্রুটির হার কমানো হল সবচেয়ে বড় শক্তি সঞ্চয়।

2. সমগ্র উৎপাদন ব্যবস্থার রক্ষণাবেক্ষণ শক্তি খরচের সাথে ঘনিষ্ঠভাবে সম্পর্কিত। এটি শুধুমাত্র প্রধান মেশিনই নয়, পেরিফেরাল এবং কারখানার সরঞ্জামও জড়িত। উদাহরণস্বরূপ, যদি ওয়ার্কশপ ছাঁচ পরিবর্তন ক্রেন ব্যর্থ হয়, ম্যানুয়াল ছাঁচ পরিবর্তন প্রয়োজন, যা অনিবার্যভাবে সরঞ্জামের অপেক্ষার সময়কে প্রসারিত করবে এবং সরঞ্জামের শক্তি খরচ বাড়াবে।

3. একটি কর্মশালা শক্তি খরচ নিরীক্ষণ সিস্টেমের সাথে সজ্জিত একটি লক্ষ্যবস্তু পদ্ধতিতে শক্তি বিশ্লেষণ এবং উন্নতি বাস্তবায়নে কোম্পানির সুবিধার্থে।

4. যখন রক্ষণাবেক্ষণের জন্য সরঞ্জামগুলি বন্ধ করা হয়, তখন শুধুমাত্র রক্ষণাবেক্ষণের বিষয়বস্তু এবং সরঞ্জামগুলির আইটেমগুলিই পরীক্ষা করা উচিত নয়, তবে সরঞ্জাম এবং অন্যান্য সিস্টেমের মধ্যে সংযোগের অবস্থা, কাজের কার্যকারিতা নির্ভরযোগ্য কিনা ইত্যাদিও পরীক্ষা করা উচিত।

5. আরও উন্নতির জন্য জায়গা আছে কিনা তা দেখতে নিয়মিতভাবে শিল্প বেঞ্চমার্কের সাথে তুলনা করুন।

6. সরবরাহকারীদের সাথে নির্ভরযোগ্য চুক্তি এবং সহযোগিতামূলক সম্পর্ক স্থাপন করা কোম্পানির শক্তি সংরক্ষণ ব্যবস্থাপনার জন্য উপকারী।