Przewodnik po wadach formowania wtryskowego: przyczyny i rozwiązania

Firmy produkujące tworzywa sztuczne na zlecenie Formowanie wtryskowe tworzyw sztucznych Wady: przyczyny i rozwiązania

Wypełnianie defektów

Wady wypełnienia często skutkują niepełnym wypełnieniem lub zapadnięciem się krawędzi, co prowadzi do wadliwych produktów, marnotrawstwa materiału, pracy i czasu. Możliwe przyczyny to: Temperatura dyszy: Zbyt niska
Dostawa materiałów: Niewystarczająca
Płynność: słaba
Ciśnienie wtrysku: za niskie
Brama: Zbyt mała lub nieprawidłowo umieszczona
Powierzchnia formy: Nie jest wystarczająco gładka
Dysza: Zablokowana
Wentylacja: Niewystarczająca

Błysk lub zadzior

Błysk lub zadzior zwykle występują na linii podziału i mogą komplikować obróbkę, zniekształcać część, a nawet powodować wady. Możliwe przyczyny obejmują:

Temperatura dyszy: zbyt wysoka
Wtrysk materiału: Nadmierny
Płynność: Doskonała
Ciśnienie wtrysku: za wysokie
Siła zacisku: niewystarczająca

Ślady zatonięcia

Ślady zapadnięcia są spowodowane skurczem materiału po formowaniu wtryskowym. Możliwe przyczyny to:

Temperatura dyszy: zbyt wysoka
Dostawa żywicy: Niewystarczająca
Skurcz: Nadmierny
Ciśnienie formowania wtryskowego: zbyt niskie
Czas trzymania: zbyt krótki
Prędkość wtrysku: zbyt niska
Temperatura formy: zbyt wysoka
Czas chłodzenia: zbyt krótki
Grubość produktu: nierówna
Brama: Za mała

Linie spawalnicze

Linie spawania często występują w produktach z otworami lub skomplikowanymi kształtami. Możliwe przyczyny to:

Temperatura dyszy: zbyt niska
Materiał: Niewystarczająco wysuszony
Prędkość wtrysku: zbyt niska
Brama: Za mała
Odpowietrzanie: słabe
Ciśnienie wtrysku: za niskie
Jak widać, rodzaje i przyczyny formowanie wtryskowe tworzyw sztucznych wady są uwarunkowane kombinacją czynników. Należą do nich wydajność maszyn formujących, charakterystyka materiałów formujących, konstrukcja i materiały formy, systemy kontroli napełniania i różne procesy operacyjne. Pomimo szybkich postępów w technologii formowania wtryskowego i jej względnej dojrzałości, kontrolowanie wad pozostaje coraz większym wyzwaniem. Wymaga to stosowania zaawansowanych teorii i technologii w celu skutecznego ograniczania i eliminowania wad formowania wtryskowego.