플라스틱 사출 성형 공장에서 비용을 절감하는 방법

에 대하여 전자제품 쉘 가공공장, 사출 성형 공정의 에너지 소비는 약 60%이므로 사출 성형기의 에너지 소비를 효과적으로 줄이는 것은 사출 성형 공장에서 에너지를 절약하는 중요한 방법입니다. 사출 성형기 자체의 에너지 절약 기술이 지속적으로 개선됨에 따라 사출 성형 공장의 전체 에너지 소비를 줄이려면 생산 관리, 가공 기술 및 재료, 생산 작업장 지원 시설에서 포괄적으로 고려해야 합니다.

(I) 생산 워크숍

생산 작업장의 레이아웃은 두 가지 측면에 초점을 맞춥니다. 생산 요구 사항을 충족하는 조건 하에, 생산 공정에 따라 레이아웃을 최적화하는 것, 특정 생산 조건에서 유연한 에너지 사용 요구 사항을 충족하는 것입니다.

1. 전력 공급은 안정적인 생산에 필요한 전력을 충족시키는 동시에 적절한 여유가 있어 잉여가 너무 크지 않고 불필요한 전력 소모가 너무 크지 않도록 합니다.

2. 효율적인 냉각수 순환 시설을 구축하고, 냉각수 시스템에 효과적인 단열 및 보온 시스템을 갖추십시오.

3. 작업장의 전체 생산 레이아웃을 최적화합니다. 많은 생산 공정에는 순차적 공정이 결합되어 있습니다. 합리적인 조정은 회전에 필요한 시간과 에너지 소비를 줄이고 생산 효율성을 개선할 수 있습니다.

4. 가장 효과적인 소규모 단위로 조명 및 기타 공장 장비를 별도로 제어하는 것을 고려하십시오.

5. 공공 시설의 손상을 방지하기 위해 작업장 장비의 정기적인 유지 관리를 수행하여 정상적인 생산 작업에 영향을 미치고 에너지 소비를 증가시킬 수 있는 손상을 방지합니다.

(II) 사출성형기

사출성형기는 사출성형 작업장에서 주요 에너지 소비자이며, 에너지 소비는 주로 모터와 가열에서 발생합니다.

1. 제품의 특성에 따라 적합한 사출성형기를 선택한다. "작은 수레를 끄는 큰 말" 사출성형 가공은 종종 많은 에너지 낭비를 의미한다.

2. 우수한 에너지 절감 효과가 있고 20-80%를 절약할 수 있는 전기 사출성형기 및 하이브리드 사출성형기를 선택하십시오.

3. 전자기 유도 가열, 적외선 가열 등 새로운 가열 기술을 사용하여 20-70% 가열 에너지 절감을 실현합니다.

4. 난방 및 냉방 시스템에 효과적인 단열 조치를 취해 열과 냉기 손실을 줄이세요.

5. 장비의 전달 부분은 항상 윤활이 잘 되어 있어야 하며, 마찰 증가나 장비의 불안정한 작동으로 인한 에너지 소비 증가를 줄여야 합니다.

6. 저압축 유압유를 사용하여 유압 시스템의 에너지 낭비를 줄이세요.

7. 병렬 동작, 다중 캐비티 사출 성형, 다중 구성품 사출 성형 등의 가공 기술을 사용하면 에너지를 크게 절약할 수 있습니다.

8. 전통적인 기계식 유압 사출 성형기에도 다양한 에너지 절약 구동 시스템이 있어, 전통적인 정량 펌프 기계식 유압 사출 성형기를 대체하여 상당한 에너지 절약 효과를 얻을 수 있습니다.

9. 난방 및 냉방 파이프를 정기적으로 유지 관리하여 파이프 내부에 불순물, 스케일 막힘 및 기타 현상이 없는지 확인하여 설계된 난방 및 냉방 효율을 달성하십시오.

10. 사출성형기가 양호한 작동 상태인지 확인하십시오. 불안정한 처리로 인해 제품 결함이 발생하고 에너지 소비가 증가할 수 있습니다.

11. 사용되는 장비가 가공된 제품에 적합한지 확인하십시오. 예를 들어 PVC 가공에는 종종 특수 나사를 사용해야 합니다.

(III) 사출금형

금형 구조와 금형 상태는 사출 성형 주기와 가공 에너지 소비에 상당한 영향을 미치는 경우가 많습니다.

1. 러너 설계, 게이트 형태, 캐비티 수, 가열 및 냉각 수로 등을 포함한 합리적인 금형 설계는 에너지 소비를 줄이는 데 도움이 될 수 있습니다.

2. 핫러너 금형을 사용하면 재료를 절약하고 재료 재활용을 위한 에너지 소비를 줄일 수 있을 뿐만 아니라 성형 공정 자체에서도 상당한 에너지 절약 효과가 있습니다.

3. 빠른 냉각 및 가열 금형을 프로파일링하면 가공 에너지 소비를 크게 절약하고 더 나은 표면 품질을 얻을 수 있습니다.

4. 각 캐비티의 균형 있는 충전을 보장하면 성형 주기를 단축하고 제품 품질의 균일성을 보장하며 뛰어난 에너지 절감 효과가 있습니다.

5. 금형 설계, 금형 유동 분석 및 시뮬레이션을 위한 CAE 지원 설계 기술을 사용하면 금형 디버깅 및 여러 금형 수리에 따른 에너지 소비를 줄일 수 있습니다.

6. 제품 품질을 보장한다는 전제 하에, 낮은 클램핑력 성형을 사용하면 금형 수명을 연장하고, 빠른 금형 충진을 용이하게 하며, 에너지 절약에 도움이 될 수 있습니다.

7. 효과적인 난방 및 냉각수 채널 조건을 보장하기 위해 금형 유지 관리를 잘하십시오.

(4) 주변장치

1. 과도한 잉여 없이 작업 요구 사항을 충족시킬 수 있는 적절한 용량의 보조 장비를 선택하십시오.

2. 장비 유지관리를 잘 하여 장비가 정상적인 작동 상태인지 확인하십시오. 제대로 작동하지 않는 보조 장비는 생산을 불안정하게 만들고 심지어 제품 품질이 나빠져 에너지 소비가 증가합니다.

3. 호스트와 주변장치간의 협조 및 동작 순서를 최적화합니다.

4. 주변 장비와 생산 장비의 상대적 위치를 최적화하고, 주변 장비를 호스트에 최대한 가깝게 유지하여 작업 조건에 영향을 미치지 않도록 합니다.

5. 많은 보조 장비 제조업체는 주문형 에너지 공급 시스템을 제공하며, 이를 통해 상당한 에너지 절감을 달성할 수 있습니다.

6. 생산 중 제품 전환에 필요한 대기시간을 단축하기 위해 빠른 금형 교환 장비를 활용한다.

(V) 재료

다양한 재료는 가공에 다른 양의 에너지를 소모합니다. 동시에, 재료 관리가 부족하거나 재활용 재료가 부적절하게 관리되면 생산 에너지 소비가 증가합니다.

1. 제품 성능에 부합한다는 전제 하에 가공 에너지 소모가 낮은 재료를 우선적으로 사용해야 합니다.

2. 성능과 비용 최적화를 충족하는 조건에서 고유동성 소재를 우선적으로 사용해야 합니다.

3. 다른 공급업체의 재료는 프로세스 조건이 다를 수 있음을 유의하세요.

4. 재료를 말립니다. 건조 후 습기로 인한 에너지 낭비를 피하기 위해 건조되자마자 사용하는 것이 가장 좋습니다.

5. 재료의 보존을 철저히 하여 재료에 불순물이나 이물질이 섞이지 않도록 하여 불량품이 발생하지 않도록 합니다.

6. 일부 제품은 일정량의 재활용 원료를 첨가하는 것이 허용되지만, 불결한 원료로 인한 불량품 발생을 방지하기 위해 재활용 원료의 보관 및 청결에 주의해야 합니다.

(VI) 가공기술

1. 제품성능을 만족시키는 동시에 가장 짧은 성형주기를 사용하세요.

2. 특별한 사항이 없을 경우, 최대한 공급업체에서 추천하는 가공기술을 사용하시기 바랍니다.

3. 특정 제품 및 금형의 경우, 다음 생산으로 교체할 때 기계 조정 시간을 단축하기 위해 모든 안정적인 장비 및 공정 매개 변수를 저장합니다.

4. 공정을 최적화하고 클램핑력을 낮추고 냉각 시간과 유지 시간을 단축합니다.

(VII) 새로운 기술을 활용하세요

1. 가스 보조, 액체 보조, 증기 보조, 마이크로폼 사출 성형 기술 등의 보조 성형 기술을 사용합니다.

2. 중간 링크를 줄이기 위해 단위 성형 솔루션을 사용하세요.

3. 금형 내 용접, 금형 내 분무, 금형 내 조립, 금형 내 장식 등의 새로운 기술을 사용합니다.

4. 새로운 저압 성형 기술을 사용하여 성형 주기를 단축하고 용융 온도를 낮춥니다.

5. 에너지 재생 시스템을 사용하세요.

(VIII) 생산관리

1. 고품질의 제품을 한 번에 생산하고 불량률을 줄이는 것이 가장 큰 에너지 절감입니다.

2. 전체 생산 시스템의 유지관리는 에너지 소비와 밀접한 관련이 있습니다. 여기에는 주요 기계뿐만 아니라 주변 및 공장 장비도 포함됩니다. 예를 들어, 작업장 금형 교환 크레인이 고장 나면 수동 금형 교환이 필요하며, 이는 필연적으로 장비 대기 시간을 늘리고 장비 에너지 소비를 증가시킵니다.

3. 회사가 에너지 분석 및 개선을 목표에 맞춰 시행할 수 있도록 작업장 에너지 소비 모니터링 시스템을 갖췄습니다.

4. 설비를 정지하여 정비할 경우 설비 자체의 정비 내용 및 항목뿐만 아니라 설비와 다른 시스템 간의 연결 상태, 작업 성능의 신뢰성 여부 등도 점검해야 합니다.

5. 업계 벤치마크와 정기적으로 비교하여 추가 개선의 여지가 있는지 확인하세요.

6. 공급업체와 신뢰할 수 있는 계약 및 협력 관계를 구축하는 것은 회사의 에너지 절약 관리에 도움이 됩니다.