Vedel silikoonkummist survevalu tootja

Vedel silikoonkummist survevalutootja (LSR) on suure jõudlusega kaheosaline termoreaktiivne elastomeer, millel on ainulaadsed orgaanilised ja anorgaanilised omadused (vaadake seda videot). Selle silikoonelastomeeri tüüpiline viskoossuse vahemik on 500 000 kuni 2 000 000 sentipoisi (cps). Tänu oma laialdasele protsessi rakendatavusele, kõrge temperatuuri stabiilsusele, madala temperatuuri paindlikkusele, suurepärasele ilmastikukindlusele, pikale tööeale, heale tihendusvõimele, hõlpsale värvimisele ja keemilisele inertsusele kasutatakse LSR-i laialdaselt paljudes valdkondades. LSR-i kasutatakse tavaliselt lennunduses, autotööstuses, tarbekaupades, tervishoiu- ja tekstiilitööstuses.

Tootmisprotsess

Vedel silikoonkummi valmistatakse peamiselt ränist, mittemetallilisest elemendist, mida tavaliselt leidub maakoores. Looduslikult leidub seda savis, kvartsis, kivimites ja liivas. Tootmisprotsessi käigus lisatakse sisemisse planetaarsesse segistisse esmalt metüülvinüülpolümeer, ränidioksiidi täiteaine ja muud lisandid. Planetaarse liikumise tekitatud suur nihkejõud muudab polüvinüülsiloksaanmaatriksi ühtlase segunemisoleku. Segamisprotsess võtab kaua aega ja seejärel jagatakse segu kaheks võrdseks osaks, mida nimetatakse komponendiks A ja komponendiks B:

Komponent A: sisaldab plaatina katalüsaatorit
Komponent B: sisaldab hüdriidristsildajat ja inhibiitorit
Seejärel jagatakse segatud materjalid sobiva mahuga mahutitesse, näiteks 200 liitrit (55 gallonit) või 20 liitrit (5 gallonit).

LSRi eelised

LSR-il on palju eeliseid, sealhulgas tõhusad automatiseeritud tootmisprotsessid, kiired kõvenemistsüklid, suurepärane tootmistõhusus, mitmeõõnsusega vormide pealekandmisvõimalused, äärmiselt madal välgutaluvus, kõrge tugevusega tooted ja madal viskoossus, mille tulemuseks on väiksem sissepritserõhk. Lisaks on LSR-il ka kaks korda ülevormimise ja süstimise võimalus, mistõttu on see viimaste aastate üks kiiremini arenevaid tehnoloogiaid.

LSR vormimisprotsess

LSR-vormimisprotsess erineb oluliselt traditsioonilistest termoplastsetest vormimisprotsessidest ja seda peetakse sageli "pöördoperatsiooniks". LSR-vormimisprotsessi ajal hoitakse vormi tegelikult kuumutatuna, samal ajal kui kruvi ja tünn on jahutatud. See protsessi ülesehitus võimaldab segatud LSR-il hakata toatemperatuuril tahkuma, kuid tahkestumise kiirus kiireneb pärast soojuse lisamist. Seetõttu on pärast kahe komponendi kasutuselevõttu vaja korralikku jahutatud veesüsteemi, et tahkumisprotsessi edasi lükata. Seadmete optimaalne jahutustemperatuur on umbes 70 kraadi Fahrenheiti (umbes 21 kraadi Celsiuse järgi).