Fabrikant van vloeibare siliconenrubber spuitgietproducten

Fabrikant van vloeibare siliconenrubber spuitgieten (LSR) is een hoogwaardig tweecomponenten thermohardend elastomeer met unieke organische en anorganische eigenschappen (bekijk deze video). Dit siliconenelastomeer heeft een typisch viscositeitsbereik van 500.000 tot 2.000.000 centipoise (cps). Vanwege de brede toepasbaarheid van het proces, hoge temperatuurstabiliteit, lage temperatuurflexibiliteit, uitstekende weersbestendigheid, lange levensduur, goede afdichtingsprestaties, eenvoudige kleuring en chemische inertheid, wordt LSR op veel gebieden veel gebruikt. LSR wordt veel gebruikt in de lucht- en ruimtevaart, automobielindustrie, consumentenproducten, gezondheidszorg en textielindustrie.

Productieproces

Vloeibaar siliconenrubber bestaat voornamelijk uit silicium, een niet-metalen element dat veel voorkomt in de aardkorst. Het komt van nature voor in klei, kwarts, rotsen en zand. Tijdens het productieproces worden methylvinylpolymeer, silicavulstof en andere additieven eerst toegevoegd aan de interne planetaire menger. De hoge schuifkracht die wordt gegenereerd door de planetaire beweging zorgt ervoor dat de polyvinylsiloxaanmatrix een uniforme mengtoestand bereikt. Het mengproces duurt lang en vervolgens wordt het mengsel verdeeld in twee gelijke delen, component A en component B genoemd:

Component A: bevat platinakatalysator
Component B: bevat hydride crosslinker en inhibitor
De gemengde materialen worden vervolgens verdeeld in containers met een bijpassende inhoud, bijvoorbeeld 200 liter (55 gallons) of 20 liter (5 gallons).

Voordelen van LSR

LSR heeft veel voordelen, waaronder efficiënte geautomatiseerde productieprocessen, snelle uithardingscycli, uitstekende productie-efficiëntie, multi-cavity mold application capabilities, extreem lage flash-tolerantie, producten met hoge sterkte en lage viscositeit, wat resulteert in lagere injectiedrukken. Daarnaast heeft LSR ook de mogelijkheid om twee keer te worden overmolded en geïnjecteerd, wat het een van de snelst groeiende technologieën van de afgelopen jaren maakt.

LSR-gietproces

Het LSR-gietproces verschilt aanzienlijk van traditionele thermoplastische gietprocessen en wordt vaak beschouwd als een "omgekeerde bewerking". Tijdens het LSR-gietproces wordt de mal daadwerkelijk verwarmd terwijl de schroef en cilinder worden gekoeld. Dit procesontwerp zorgt ervoor dat de gemengde LSR bij kamertemperatuur begint te stollen, maar de stollingssnelheid zal versnellen na het toevoegen van warmte. Daarom is er na het toevoegen van de twee componenten een goed gekoeld watersysteem nodig om het stollingsproces te vertragen. De optimale koeltemperatuur van de apparatuur is ongeveer 70 graden Fahrenheit (ongeveer 21 graden Celsius).