vormi temperatuuri erinevuse mõju survevaluprotsessile

Sissejuhatus

Temperatuur vormi sees ajal keskkonsooli survevalu on survevalu kõige olulisem muutuja – olenemata plastikust peab see tagama, et vormi pind on põhimõtteliselt märg. Kuum vormipind hoiab plastpinna piisavalt kaua vedelana, et tekitada õõnsuses survet. Kui õõnsus on täidetud ja õõnsuse rõhk suudab suruda pehme plasti vastu metalli enne, kui külmunud nahk kõveneb, on õõnsuse pinna replikatsioon kõrge.

Teisest küljest, kui madala rõhu all õõnsusse sisenev plast peatub, ükskõik kui lühikeseks ajaks, siis selle kerge kokkupuude metalliga põhjustab plekke, mida mõnikord nimetatakse ka väravaplekkideks.

Igale plast- ja plastosale on seatud vormi pinnatemperatuuri piirmäär, mille ületamisel võib tekkida üks või mitu soovimatut mõju (näiteks: komponent võib välguga üle voolata). Kõrgem vormitemperatuur tähendab väiksemat voolutakistust.

Paljude survevalu masinate puhul tähendab see loomulikult kiiremat voolu läbi värava ja õõnsuse ning kuna kasutatav survevalu voolu reguleerimisventiil seda muutust ei korrigeeri, põhjustab kiirem täitmine väravas ja õõnsuses suuremat efektiivset rõhku.

Välk võib olla põhjustatud. Kuna kuumem mudel ei külmuta välgupiirkonda sisenevat plastikut enne kõrgrõhu ehitamist, võib sulatis välkuda ümber ejektori tihvti ja voolata üle eraldusjoone pilusse. See näitab, et vaja on head sissepritsekiiruse reguleerimist ja mõned kaasaegsed voolu juhtimise programmeerijad saavad seda teha.

Üldiselt vähendab hallituse temperatuuri tõus õõnsuses plastilist kondensatsioonikihti, muutes sulamaterjali õõnsuses voolamise lihtsamaks, mille tulemuseks on suurem osa mass ja parem pinnakvaliteet. Samal ajal suurendab hallituse temperatuuri tõus ka detaili tõmbetugevust.

Hallituse isolatsioonimeetodid

Paljud vormid, eriti insener-termoplast, töötavad suhteliselt kõrgel temperatuuril, näiteks 80 kraadi Celsiuse järgi või 176 kraadi Fahrenheiti järgi. Kui vorm ei ole isoleeritud, kaob soojus õhku ja keskkonsooli survevalu masin võib kergesti kaotada sama palju soojust kui haavlilindrile.

Järeldus

Seega isoleeri vormiraam ja võimalusel vormi pind. Kui kaalute kuuma jooksuri vormi kasutamist, proovige vähendada soojusvahetust kuuma jooksva osa ja jahutatud survevaluvormi vahel. See meetod võib vähendada energiakadu ja eelsoojendusaega.