въздействието на температурната разлика на формата върху процеса на леене под налягане

Въведение

Температурата вътре във формата по време на шприцоване на централната конзола е най-важната променлива при леене под налягане – без значение какъв вид пластмаса, тя трябва да гарантира, че повърхността на формата е основно мокра. Горещата повърхност на формата поддържа пластмасовата повърхност течна достатъчно дълго, за да създаде налягане в кухината. Ако кухината е запълнена и налягането в кухината може да притисне меката пластмаса към метала, преди замръзналата кожа да се втвърди, тогава репликацията на повърхността на кухината е висока.

От друга страна, ако пластмасата, влизаща в кухината под ниско налягане, спре, без значение колко кратко е времето, тогава нейният лек контакт с метала ще причини петна, понякога наричани петна от вратата.

За всяка пластмаса и пластмасова част има ограничение за температурата на повърхността на матрицата, надвишаването на което може да възникне един или повече нежелани ефекти (например: компонентът може да прелее със светкавица). По-високите температури на формата означават по-малко съпротивление на потока.

При много машини за леене под налягане това естествено означава по-бърз поток през шибъра и кухината и тъй като използваният контролен клапан на потока за леене под налягане не коригира тази промяна, по-бързото пълнене ще доведе до по-високи ефективни налягания в шибъра и кухината.

Светкавицата може да бъде причинена. Тъй като по-горещият модел не замръзва пластмасата, която навлиза в зоната на пламъка, преди да се изгради високо налягане, стопилката може да мига около ежекторния щифт и да прелее в пролуката на разделителната линия. Това показва, че е необходим добър контрол на скоростта на инжектиране и някои модерни програмисти за контрол на потока могат да направят това.

Като цяло повишаването на температурата на матрицата ще намали пластмасовия кондензационен слой в кухината, което ще улесни потока на разтопения материал в кухината, което ще доведе до по-голямо тегло на детайла и по-добро качество на повърхността. В същото време повишаването на температурата на формата също ще увеличи якостта на опън на частта.

Методи за изолация на мухъл

Много форми, особено инженерните термопласти, работят при относително високи температури, като 80 градуса по Целзий или 176 градуса по Фаренхайт. Ако формата не е изолирана, топлината се губи във въздуха и шприцоване на централната конзола машината може лесно да бъде толкова, колкото топлината, загубена от изстреляния цилиндър.

Заключение

Затова изолирайте рамката на матрицата и, ако е възможно, повърхността на матрицата. Ако обмисляте да използвате горещо леяща се форма, опитайте се да намалите топлообмена между горещо леящата се част и охладената инжекционно формована част. Този метод може да намали загубата на енергия и времето за предварително загряване.