impact van matrijstemperatuurverschil op spuitgietproces

Invoering

De temperatuur in de mal tijdens spuitgieten middenconsole is de belangrijkste variabele bij spuitgieten – ongeacht het soort plastic, het moet ervoor zorgen dat het oppervlak van de mal in principe nat is. Een heet maloppervlak houdt het plastic oppervlak lang genoeg vloeibaar om druk in de holte op te bouwen. Als de holte gevuld is en de holtedruk het zachte plastic tegen het metaal kan drukken voordat de bevroren huid hard wordt, dan is de replicatie van het holteoppervlak hoog.

Als het plastic daarentegen onder lage druk de holte binnenkomt en daar even blijft staan, hoe kort de tijd ook is, dan zal het lichte contact met het metaal vlekken veroorzaken. Deze vlekken worden soms ook wel gate stains genoemd.

Voor elk plastic en kunststof onderdeel geldt een grens aan de oppervlaktetemperatuur van de matrijs, bij overschrijding waarvan één of meerdere ongewenste effecten kunnen optreden (bijvoorbeeld: het onderdeel kan overlopen met braam). Hogere matrijstemperaturen betekenen minder weerstand tegen stroming.

Bij veel spuitgietmachines betekent dit vanzelfsprekend een snellere doorstroming door de poort en de holte. Omdat de gebruikte spuitgietstroomregelklep deze verandering niet corrigeert, zal snellere vulling leiden tot hogere effectieve drukken in de poort en de holte.

Flash kan worden veroorzaakt. Omdat het hetere model het plastic dat het flashgebied binnenkomt niet bevriest voordat er hoge druk is opgebouwd, kan de smelt rond de ejectorpen flashen en overstromen in de scheidingslijnopening. Dit geeft aan dat een goede controle van de injectiesnelheid vereist is, en sommige moderne flow control-programmeurs kunnen dit doen.

Over het algemeen zal een hogere matrijstemperatuur de plastic condensatielaag in de holte verminderen, waardoor het gesmolten materiaal gemakkelijker in de holte kan stromen, wat resulteert in een groter onderdeelgewicht en een betere oppervlaktekwaliteit. Tegelijkertijd zal de toename van de matrijstemperatuur ook de treksterkte van het onderdeel verhogen.

Methoden voor schimmelisolatie

Veel mallen, met name technische thermoplasten, werken bij relatief hoge temperaturen, zoals 80 graden Celsius of 176 graden Fahrenheit. Als de mal niet geïsoleerd is, gaat de warmte verloren aan de lucht en spuitgieten middenconsole De warmte die verloren gaat aan de cilinder, kan gemakkelijk even groot zijn als de warmte die verloren gaat aan de cilinder.

Conclusie

Isoleer dus het malframe en, indien mogelijk, het oppervlak van de mal. Als u overweegt een hot runner mal te gebruiken, probeer dan de warmtewisseling tussen het hot runner onderdeel en het gekoelde spuitgegoten onderdeel te verminderen. Deze methode kan energieverlies en voorverwarmingstijd verminderen.