ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়া উপর ছাঁচ তাপমাত্রা পার্থক্য প্রভাব

ভূমিকা

সময় ছাঁচ ভিতরে তাপমাত্রা কেন্দ্র কনসোল ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণে সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ পরিবর্তনশীল - যে ধরনের প্লাস্টিকই হোক না কেন, এটি নিশ্চিত করতে হবে যে ছাঁচের পৃষ্ঠটি মূলত ভেজা। একটি গরম ছাঁচের পৃষ্ঠটি গহ্বরে চাপ তৈরি করার জন্য প্লাস্টিকের পৃষ্ঠকে যথেষ্ট তরল রাখে। যদি গহ্বরটি ভরা হয় এবং গহ্বরের চাপ হিমায়িত ত্বক শক্ত হওয়ার আগে ধাতুর বিরুদ্ধে নরম প্লাস্টিকের চাপ দিতে পারে, তবে গহ্বরের পৃষ্ঠের প্রতিলিপি বেশি হয়।

অন্যদিকে, কম চাপে গহ্বরে প্রবেশ করা প্লাস্টিকটি যদি বিরতি দেয়, সময় যত কমই হোক না কেন, ধাতুর সাথে এর সামান্য সংস্পর্শে দাগ সৃষ্টি করবে, যাকে কখনও কখনও গেট স্টেন বলা হয়।

প্রতিটি প্লাস্টিক এবং প্লাস্টিকের অংশের জন্য, ছাঁচের পৃষ্ঠের তাপমাত্রার একটি সীমা রয়েছে, যা অতিক্রম করলে এক বা একাধিক অবাঞ্ছিত প্রভাব ঘটতে পারে (উদাহরণস্বরূপ: উপাদানটি ফ্ল্যাশ দিয়ে উপচে পড়তে পারে)। উচ্চ ছাঁচ তাপমাত্রা মানে প্রবাহ কম প্রতিরোধের.

অনেক ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিনে, স্বাভাবিকভাবেই এর অর্থ হল গেট এবং গহ্বরের মধ্য দিয়ে দ্রুত প্রবাহ, এবং যেহেতু ইনজেকশন মোল্ডিং ফ্লো কন্ট্রোল ভালভ ব্যবহার করা হয়েছে এই পরিবর্তনের জন্য সঠিক নয়, দ্রুত ফিলিং গেট এবং গহ্বরে উচ্চতর কার্যকর চাপ সৃষ্টি করবে।

ফ্ল্যাশ হতে পারে। যেহেতু গরম মডেল উচ্চ চাপ তৈরির আগে ফ্ল্যাশ এলাকায় প্রবেশ করে এমন প্লাস্টিককে হিমায়িত করে না, তাই গলে যাওয়া ইজেক্টর পিনের চারপাশে ফ্ল্যাশ করতে পারে এবং বিভাজন লাইনের ফাঁকে ওভারফ্লো করতে পারে। এটি নির্দেশ করে যে ভাল ইনজেকশন হার নিয়ন্ত্রণ প্রয়োজন, এবং কিছু আধুনিক প্রবাহ নিয়ন্ত্রণ প্রোগ্রামার এটি করতে পারে।

সাধারণভাবে, ছাঁচের তাপমাত্রা বৃদ্ধি গহ্বরে প্লাস্টিকের ঘনীভবন স্তরকে কমিয়ে দেবে, যা গহ্বরে গলিত পদার্থের প্রবাহকে সহজ করে তুলবে, যার ফলে একটি বড় অংশের ওজন এবং ভাল পৃষ্ঠের গুণমান হবে। একই সময়ে, ছাঁচের তাপমাত্রা বৃদ্ধি অংশটির প্রসার্য শক্তিও বাড়িয়ে তুলবে।

ছাঁচ নিরোধক পদ্ধতি

অনেক ছাঁচ, বিশেষ করে ইঞ্জিনিয়ারিং থার্মোপ্লাস্টিক, তুলনামূলকভাবে উচ্চ তাপমাত্রায় কাজ করে, যেমন 80 ডিগ্রি সেলসিয়াস বা 176 ডিগ্রি ফারেনহাইট। যদি ছাঁচ উত্তাপ না হয়, তাপ বাতাসে হারিয়ে যায় এবং কেন্দ্র কনসোল ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিনটি সহজেই শট সিলিন্ডারে যতটা তাপ হারিয়েছে ততটা হতে পারে।

উপসংহার

তাই ছাঁচের ফ্রেম এবং, যদি সম্ভব হয়, ছাঁচের পৃষ্ঠকে নিরোধক করুন। আপনি যদি গরম রানার ছাঁচ ব্যবহার করার কথা বিবেচনা করেন, তবে গরম রানার অংশ এবং ঠান্ডা ইনজেকশন ছাঁচযুক্ত অংশের মধ্যে তাপ বিনিময় কমানোর চেষ্টা করুন। এই পদ্ধতি শক্তি হ্রাস এবং preheating সময় কমাতে পারে.