Производител на машини за шприцоване на течен силиконов каучук

Производителят на течен силиконов каучук за леене под налягане (LSR) е високоефективен двукомпонентен термореактивен еластомер с уникални органични и неорганични свойства (гледайте това видео). Този силиконов еластомер има типичен диапазон на вискозитет от 500 000 до 2 000 000 сантипоаза (cps). Благодарение на широката си приложимост в процеса, висока температурна стабилност, ниска температурна гъвкавост, отлична устойчивост на атмосферни влияния, дълъг експлоатационен живот, добро уплътняване, лесно оцветяване и химическа инертност, LSR се използва широко в много области. LSR обикновено се използва в космическата, автомобилната, потребителските продукти, здравеопазването и текстилната промишленост.

Производствен процес

Течният силиконов каучук е направен главно от силиций, неметален елемент, често срещан в земната кора. Намира се естествено в глина, кварц, скали и пясък. По време на производствения процес към вътрешния планетарен миксер първо се добавят метил винилов полимер, силициев диоксид и други добавки. Високата сила на срязване, генерирана от планетарното движение, кара поливинилсилоксановата матрица да достигне еднородно състояние на смесване. Процесът на смесване отнема много време и след това сместа се разделя на две равни части, наречени компонент А и компонент Б:

Компонент A: съдържа платинен катализатор
Компонент B: съдържа хидриден омрежител и инхибитор
След това смесените материали се разделят в контейнери със съответстващ капацитет, като например 200 литра (55 галона) или 20 литра (5 галона).

Предимства на LSR

LSR има много предимства, включително ефективни автоматизирани производствени процеси, бързи цикли на втвърдяване, отлична производствена ефективност, възможности за нанасяне на матрица с много кухини, изключително ниска толерантност към пламък, продукти с висока якост и нисък вискозитет, водещ до по-ниско налягане на впръскване. В допълнение, LSR също така има способността да бъде формована и инжектирана два пъти, което я прави една от най-бързо развиващите се технологии през последните години.

LSR процес на формоване

Процесът на формоване на LSR е значително различен от традиционните процеси на термопластично формоване и често се счита за „обратна операция“. По време на процеса на формоване на LSR формата всъщност се поддържа нагрята, докато шнекът и цевта се охлаждат. Този дизайн на процеса позволява на смесения LSR да започне да се втвърдява при стайна температура, но скоростта на втвърдяване ще се ускори след добавянето на топлина. Следователно, след въвеждането на двата компонента, е необходима подходяща система за охладена вода, за да се забави процеса на втвърдяване. Оптималната температура на охлаждане на оборудването е около 70 градуса по Фаренхайт (около 21 градуса по Целзий).