Как да премахнете мехурчетата при шприцоване на пластмаса

Една от основните причини за Услуги за леене под налягане по поръчка да се провали, когато формованите части са мехурчета. Този неприятен дефект на частта не само причинява козметични проблеми, но и влошава физическите свойства. Мехурчетата са често срещани и често трудно се разрешават.
Когато отстраняват неизправности с мехурчета, много производители на форми ще отгатнат неправилно какво е балонът и незабавно ще започнат да коригират параметрите на процеса, за да елиминират балона. Призовавам ви да устоите на изкушението да започнете да се коригирате и да започнете, като дефинирате какво всъщност представлява балонът.

Има само две възможности:
1. Уловен газ, включително въздух, водна пара, летливи вещества в смолата или газове от разлагане в полимера или добавките.
2. Повреда на вакуума.

Важно е да определите какъв тип балон има вашата част и каква може да е основната причина. Определянето на типа балон ще ви позволи да определите източника и да определите следващите си действия за отстраняване на проблема. Как се тества, за да се определи дали е газ или вакуум? Много хора твърдят (както аз веднъж направих), че можете да познаете по формата, местоположението или някаква друга характеристика на един или повече мехурчета. Но можете лесно да бъдете заблудени с този метод. Вместо това трябва да използвате прост тест. Отнема по-малко от 15 минути, но изисква малко търпение за изпълнение.
Важно е да определите какъв тип мехурчета има вашата част и каква може да е основната причина.
Тествайте своята част, като леко загреете областта на частта, която съдържа един или повече мехурчета, докато омекне. Подчертавам това леко, защото някои оператори са склонни да вдигнат най-близкото фенерче и да го насочат към частта. Пластмасата не пренася топлината бързо през номиналните стени, така че нашият приятел с фенерче може да подпали частта.

Вместо това използвайте топлинен пистолет или нещо подобно. След това, докато леко нагрявате областта на частта, където е балонът, балонът трябва да промени формата си. Ако е балон, газът ще се нагрее и ще се разшири, повдигайки повърхността, и обикновено ще изскочи, когато повърхността на частта омекне. Ако в мехурчето няма въздух, а има вакуум, мехурчето ще изскочи поради атмосферното налягане, което се натиска върху омекотената повърхност на детайла. Сега знаете повече за това какъв е проблемът.
Този тест изисква някои условия, за да работи. В идеалния случай намерете балон с диаметър най-малко 3 мм (около 0,125 инча) или по-голям и се уверете, че частта не е по-стара от 4 часа. Балонът може да започне като празнина, но с течение на времето въздухът ще мигрира през пластмасата и празнината ще се превърне в балон. При бърза проверка може да си помислите, че този балон е уловен газ. Нека започнем нашата дискусия за отстраняване на неизправности, ако приемем, че вашето тестване докаже, че това наистина е балон – тоест, когато балонът се свие, той се разширява или дори пука. Мехурчетата могат да произтичат от проблеми с фронта на потока, като конвергиращи фронтове, струя или проблеми с мухъл/машина, като невентилирани сърцевини, лошо вентилиране (опитайте вакуумно вентилиране), прекомерна декомпресия или разграждане на смолата поради прегряване или дълго време на престой. Газовете могат да идват от водна пара, летливи вещества или странични продукти от разлагането на смолата. Докато частта се запълва или опакова, въздухът, уловен в невентилирани издатини в ребрата или номиналните стени, ще бъде изтласкан, оставяйки следа от мехурчета. В повечето случаи определянето на източника на газа е по-важно от това да се знае от какво е направен газът и няма един прост тест, който да разбере.

Първата стъпка в процедурата е да премахнете задържането или втория етап чрез регулиране на налягането на задържане до много ниско число и да видите дали балонът е все още там. Ако е така, поне не е нужно да се притеснявате за параметрите, включени във втория етап. Ако приемем, че все още виждате мехурчета, следващата проверка е да разберете модела на пълнене, за да определите дали газът е уловен от въздуха при пълнене на детайла.
Изключете втория етап и направете 99% пълна част по обем за краткосрочно изследване. Тоест, намалете размера на изстрела от 99% пълен до 5% пълен на стъпки от 10%. Не започвайте с кратък изстрел и увеличете размера на изстрела, защото може да получите различен модел на потока. Също така, този тест изисква скоростта на първия изстрел да се контролира. Ако първият етап е ограничен от натиск, може да не получите необходимата консистенция за точни резултати.

Къде и кога се появяват мехурчета? Проверете модела на потока за всяка част, за да видите дали фронтът на пластмасовия поток се появява сам или има колебание в фронта на потока, докато запълва тънката част на детайла. Балонът винаги ли е в една и съща област? Ако е така, това означава, че балонът идва от фиксирано място. Внимавайте за ефекти на състезателна писта или струя, които могат да причинят задържане на въздух в полимера.
Проверете за ребра или някакви издатини на номиналната стена. Ако са къси, това означава, че в тази област има въздух и той се изтласква, за да образува мехур, докато реброто се запълва. Понякога всъщност можете да видите следа от балон от тази проекция. Мехурчетата се появяват само след като частта е пълна с 85%? Ако е така, може да е проблем с вентилацията. Проверете вентилационните отвори.

Има няколко възможности: ребра, ежекторни щифтове, лошо прилягане на върха на дюзата към втулката на леяк, неправилно подравнени дюзи и отделени плочи в горещия канал. Те са по-трудни за откриване, но трябва да се проверят в инструмента, когато изключвате други източници. Нанесете подсиняващ агент в близост до капещата гореща струя и върху свързващата повърхност на плочата, като внимавате да не попадне нищо в пътя на потока. Ако агентът за синене се появи при стартиране, вие сте открили източника на проблема. Друг често срещан източник на мехурчета е прекомерната декомпресия, особено при горещи форми.

Друг източник е винтът, по-точно задната зона или захранващата секция. Винт за общо предназначение с L/D 18:1 или по-малко може да е виновникът. Опитайте да използвате температура в долната зона на гърба и/или по-високо обратно налягане. Друго решение може да бъде да се постави вакуум върху формата преди инжектиране.

Празнини
Празнини възникват, когато дадена част е вътре или извън матрицата, обикновено в по-дебели секции, по време на охлаждане. В по-дебелите части на частта центърът се охлажда бавно и полимерът се свива повече, отдръпвайки се от себе си, за да образува мехурчета. Ако загреете формата още повече и мехурчетата изчезнат, но в крайна сметка имате мивка, това означава, че вашите мехурчета са празни. Празнините и хлътванията са признаци на вътрешно напрежение и са предупредителни знаци, че частта може да не работи според очакванията.
Недостатъчното количество пластмаса е основната причина за мивки или кухини, така че се препоръчва опаковане на кухината с повече материал. Уверете се, че имате постоянна възглавница и не сте извадили винтовете, за да можете да опаковате частта правилно. По-високите налягания на опаковане или по-дългите времена на задържане могат да помогнат, но много пъти вратата замръзва, преди да успеете да натъпчете адекватно центъра на номиналната стена.

Изтънете номиналната стена. По възможност изрежете по-дебелата част.
За да разрешите кухини или потъвания, опитайте да намалите скоростта на пълнене, да използвате противоналягане на газ или да увеличите обратното налягане. Уверете се, че плъзгачът или вратата не са замръзнали преждевременно и по-дълго време на задържане ще позволи повече опаковане във втория етап. Ако портата замръзва преждевременно, просто я отворете леко, тъй като малка промяна в диаметъра ще доведе до по-дълго време за уплътняване на вратата. Опитайте също да намалите температурата на топене, ако е възможно.

Други начини за премахване на кухини или следи от мивка са изтъняване на номиналните стени. По-дебелите пластмасови части не винаги са по-здрави. По-дебелите номинални стени трябва да бъдат преработени, за да бъдат по-тънки и с усилващи ребра. Това ще спести пластмаса и време за цикъл.
По възможност изрежете по-дебелата част. Промяната на местоположението на затвора, за да се запълнят първо по-дебелите зони на матрицата, може да позволи повече полимер да навлезе в детайла, преди затворът да замръзне. Можете също така да опитате да увеличите температурата на матрицата и/или да извадите частта възможно най-бързо, което може да предотврати кухини, като позволи на външните стени да се срутят по време на охлаждане, въпреки че това може да причини следи от потъване.