Plastik enjeksiyon qəlibində baloncukları necə çıxarmaq olar

Əsas səbəblərdən biri Xüsusi Injection Fording Services hissələri qəlibləmə zamanı baloncuklar olduqda uğursuzluq. Bu problemli hissə qüsuru təkcə kosmetik problemlərə səbəb olmur, həm də fiziki xüsusiyyətlərini korlayır. Baloncuklar çox yayılmışdır və tez-tez həll etmək çətindir.
Baloncukların problemlərini həll edərkən, bir çox qəlib istehsalçısı qabarcığın nə olduğunu səhv təxmin edəcək və qabarcığı aradan qaldırmaq üçün dərhal proses parametrlərini tənzimləməyə başlayacaq. Mən sizi tənzimləmək istəyinə qarşı durmağa və qabarcığın əslində nə olduğunu müəyyənləşdirməyə çağırıram.

Yalnız iki imkan var:
1. Hava, su buxarı, qatrandakı uçucu maddələr və ya polimerdə və ya əlavələrdə parçalanan qazlar daxil olmaqla, tutulmuş qaz.
2. Vakuum çatışmazlığı.

Hissənizin hansı növ qabarcıq olduğunu və kök səbəbin nə ola biləcəyini müəyyən etmək vacibdir. Baloncuk növünün müəyyən edilməsi mənbəni dəqiq müəyyənləşdirməyə və problemi aradan qaldırmaq üçün növbəti hərəkətlərinizi təyin etməyə imkan verəcək. Qaz və ya vakuum olduğunu müəyyən etmək üçün necə test edirsiniz? Bir çox insanlar iddia edir ki, (bir dəfə etdiyim kimi) bir və ya bir neçə baloncuğun formasından, yerindən və ya hər hansı digər xüsusiyyətindən xəbər verə bilərsiniz. Ancaq bu üsulla asanlıqla aldana bilərsiniz. Bunun əvəzinə sadə bir testdən istifadə etməlisiniz. 15 dəqiqədən az vaxt aparır, lakin yerinə yetirmək üçün bir az səbr tələb olunur.
Parçanızda hansı növ baloncukların olduğunu və kök səbəbin nə ola biləcəyini müəyyən etmək vacibdir.
Bir və ya daha çox qabarcıq olan hissəni yumşalana qədər yumşaq bir şəkildə qızdıraraq hissənizi sınayın. Mən bunu yumşaq şəkildə vurğulayıram, çünki bəzi operatorlar ən yaxın fənəri götürüb hissəyə yönəldirlər. Plastik nominal divarlar vasitəsilə istiliyi tez ötürmür, ona görə də fənər dostumuz hissəni alovlandıra bilər.

Bunun əvəzinə istilik tabancası və ya buna bənzər bir şey istifadə edin. Sonra, qabarcığın olduğu hissənin sahəsini yumşaq bir şəkildə qızdırdığınız zaman, qabarcıq şəklini dəyişməlidir. Bu, bir qabarcıqdırsa, qaz istilənəcək və genişlənəcək, səthi qaldıracaq və adətən hissənin səthi yumşaldıqca açılır. Əgər qabarcıqda hava yoxdursa, ancaq vakuum varsa, hissənin yumşaldılmış səthinə basan atmosfer təzyiqi səbəbindən qabarcıq partlayacaq. İndi problemin nə olduğunu daha çox bilirsiniz.
Bu test işləmək üçün bəzi şərtlər tələb edir. İdeal olaraq, diametri ən azı 3 mm (təxminən 0,125 düym) və ya daha böyük olan bir qabarcıq tapın və hissənin 4 saatdan çox olmadığından əmin olun. Baloncuk boşluq kimi başlaya bilər, lakin zaman keçdikcə hava plastikdən keçəcək və boşluq qabarcığa çevriləcək. Sürətli yoxlama zamanı bu qabarcığın qazın sıxışdırıldığını düşünə bilərsiniz. Gəlin problemlərin həlli ilə bağlı müzakirəmizə başlayaq, fərz edək ki, testiniz onun həqiqətən bir qabarcıq olduğunu sübut edir – yəni qabarcıq çökdükdə genişlənir və ya hətta açılır. Baloncuklar birləşən cəbhələr, püskürmə və ya qəlib/maşın problemlərindən qaynaqlana bilər, məsələn, ventilyasiya edilməmiş əsas sancaqlar, zəif havalandırma (vakuum ventilyasiyası), həddindən artıq dekompressiya və ya həddindən artıq istiləşmə və ya uzun müddət qalma müddətinə görə qatranın deqradasiyası. Qazlar su buxarından, uçucu maddələrdən və ya qatranın parçalanma məhsullarından yarana bilər. Hissə doldurulduqca və ya qablaşdırıldıqca qabırğalardakı və ya nominal divarlardakı ventilyasiya olunmayan çıxıntılarda sıxılmış hava qabarcıq izi buraxaraq çölə atılacaq. Əksər hallarda qazın mənbəyini müəyyən etmək qazın nədən hazırlandığını bilməkdən daha vacibdir və bunu öyrənmək üçün heç bir sadə sınaq yoxdur.

Prosedurun ilk addımı tutma təzyiqini çox aşağı rəqəmə tənzimləməklə tutma və ya ikinci mərhələni çıxarmaq və qabarcığın hələ də orada olub-olmadığını görməkdir. Əgər belədirsə, ən azı ikinci mərhələdə iştirak edən parametrlər barədə narahat olmaq lazım deyil. Siz hələ də qabarcıqları görsəniz, növbəti yoxlama hissəni doldurarkən qazın hava ilə tutulduğunu müəyyən etmək üçün doldurma nümunəsini anlamaqdır.
İkinci mərhələni söndürün və qısa müddətli tədqiqat üçün 99% tam hissəsini həcmdə hazırlayın. Yəni, 10% artımları ilə çəkiliş ölçüsünü 99% tamdan 5%-ə qədər azaldın. Qısa bir çəkilişlə başlamayın və çəkiliş ölçüsünü artırmayın, çünki fərqli bir axın nümunəsi əldə edə bilərsiniz. Həmçinin, bu test birinci mərhələdə atış sürətinin idarə olunmasını tələb edir. Birinci mərhələ təzyiqlə məhdudlaşırsa, dəqiq nəticələr üçün lazım olan tutarlılığı əldə edə bilməyəcəksiniz.

Baloncuklar harada və nə vaxt görünür? Plastik axın cəbhəsinin öz-özünə göründüyünü və ya hissənin nazik hissəsini doldurduğu üçün axın cəbhəsində tərəddüdün olub olmadığını görmək üçün hər bir hissə üçün axın nümunəsini yoxlayın. Baloncuk həmişə eyni sahədədirmi? Əgər belədirsə, bu o deməkdir ki, qabarcıq sabit bir yerdən gəlir. Polimerdə havanın tutulmasına səbəb ola biləcək yarış izi effektlərinə və ya jetlərə diqqət yetirin.
Nominal divarda qabırğaların və ya hər hansı çıxıntıların olub olmadığını yoxlayın. Əgər onlar qısadırsa, bu o deməkdir ki, həmin ərazidə hava var və qabırğa doldurulduqca qabarcıq əmələ gətirmək üçün itələyir. Bəzən bu proyeksiyadan bir baloncuq izi görə bilərsiniz. Baloncuklar yalnız hissə 85% dolu olduqdan sonra görünür? Əgər belədirsə, bu, havalandırma problemi ola bilər. Havalandırma deliklərini yoxlayın.

Bir neçə ehtimal var: qabırğalar, ejektor sancaqlar, nozzin ucunun çubuq koluna zəif uyğunluğu, yanlış hizalanmış ucluqlar və qızdırıcıda ayrılmış lövhələr. Bunları aşkar etmək daha çətindir, lakin digər mənbələri istisna etdiyiniz zaman alətdə yoxlanılmalıdır. İsti qaçış damcısının yaxınlığında və boşqabın birləşən səthinə maviləşdirici maddə tətbiq edin, axın yoluna heç bir şey daxil etməmək üçün diqqətli olun. Başlanğıcda mavilik agenti görünürsə, problemin mənbəyini tapmısınız. Baloncukların başqa bir ümumi mənbəyi, xüsusilə də isti qaçış qəliblərində həddindən artıq dekompressiyadır.

Başqa bir mənbə vidadır, daha dəqiq desək, arxa zona və ya qidalanma bölməsidir. L/D 18:1 və ya daha az olan ümumi təyinatlı vint günahkar ola bilər. Aşağı arxa zonanın temperaturu və/və ya daha yüksək arxa təzyiqdən istifadə etməyə çalışın. Başqa bir həll inyeksiyadan əvvəl qəlibə vakuum çəkmək ola bilər.

Boşluqlar
Boşluqlar, bir hissə qəlibin içərisində və ya xaricində, adətən daha qalın hissələrdə, soyutma zamanı meydana gəlir. Hissənin daha qalın hissələrində mərkəz yavaş-yavaş soyuyur və polimer daha çox büzülür və qabarcıqlar əmələ gətirmək üçün özündən uzaqlaşır. Əgər qəlibi daha isti işlədirsinizsə və qabarcıqlar gedərsə, amma sonunda lavabo ilə qarşılaşırsınızsa, bu, qabarcıqlarınızın boş olduğunu göstərir. Boşluqlar və lavabolar daxili gərginliyin əlamətləridir və hissənin gözlənildiyi kimi işləməməsi barədə xəbərdarlıq əlamətləridir.
Lavaboların və ya boşluqların əsas səbəbi kifayət qədər plastik olmamasıdır, ona görə də boşluğu daha çox materialla qablaşdırmaq tövsiyə olunur. Ardıcıl yastığınız olduğundan və vintləri dibindən çıxarmadığınızdan əmin olun ki, hissəni düzgün şəkildə qablaşdıra biləsiniz. Daha yüksək qablaşdırma təzyiqləri və ya daha uzun saxlama müddətləri kömək edə bilər, lakin siz nominal divarın mərkəzini lazımi şəkildə sıxışdıra bilməmişdən əvvəl darvaza dəfələrlə donur.

Nominal divarı incələyin. Mümkünsə, daha qalın hissəni çəkin.
Boşluqları və ya yuvaları həll etmək üçün doldurma sürətini azaltmağa, qazın arxa təzyiqindən istifadə etməyə və ya arxa təzyiqi artırmağa çalışın. Qaçışın və ya qapının vaxtından əvvəl donmadığından əmin olun və daha uzun saxlama müddəti ikinci mərhələdə daha çox qablaşdırmaya imkan verəcək. Qapı vaxtından əvvəl donursa, sadəcə olaraq darvazanı bir az açın, çünki diametrin kiçik bir dəyişməsi darvazanın möhürlənməsi üçün daha uzun müddətə səbəb olacaq. Mümkünsə, ərimə temperaturunu da azaltmağa çalışın.

Boşluqları və ya lavabo izlərini aradan qaldırmağın digər yolları nominal divarları incələşdirməkdir. Qalın plastik hissələr həmişə daha güclü olmur. Daha qalın nominal divarlar daha incə və möhkəmləndirici qabırğalarla yenidən işlənməlidir. Bu, plastik və dövriyyə vaxtına qənaət edəcəkdir.
Mümkünsə, daha qalın hissəni çəkin. Qapının yerinin dəyişdirilməsi əvvəlcə kalıbın daha qalın sahələrini doldurmaq üçün qapı donmadan əvvəl hissəyə daha çox polimerin daxil olmasına imkan verə bilər. Siz həmçinin qəlibin temperaturunu artırmağa və/yaxud hissəni mümkün qədər tez çıxarmağa cəhd edə bilərsiniz, bu, soyutma zamanı xarici divarların çökməsinə imkan verməklə boşluqların qarşısını ala bilər, baxmayaraq ki, bu, lavabo izlərinə səbəb ola bilər.