Plastik enjeksiyon qəlibləmə prosesinin addımları

Çünki plastiklər bir çox istehlak məhsullarının əsas komponentidir və enjeksiyon qəlibləri plastik hazırlamaq üçün ən yaxşı yollardan biridir. İşdə üç əsas mərhələ var xüsusi plastik enjeksiyon qəlibləri proses.

Enjeksiyon Kalıplama Prosesi, Əsas Addım 1: Məhsul Dizaynı
Dizayn istehsal prosesinin ən vacib aspektlərindən biridir, çünki sonradan baha başa gələn səhvlərin qarşısını almaq üçün ən erkən fürsətdir. Bir çox dizayn məqsədləri var: funksionallıq, estetika, istehsal qabiliyyəti, montaj və s. Düzgün dizayn istənilən məqsədə qənaətbəxş səviyyədə nail olmaqdır, lakin məqsədə çatmaq üçün çoxlu yaradıcılıq tələb oluna bilər.

Məhsulun dizaynı zamanı baha başa gələn səhvlərdən qaçınmaq üçün bəzi spesifik yollar, mümkün olduqda vahid divar qalınlıqlarını planlaşdırmaq və qalınlığın dəyişməsindən qaçınmaq mümkün olmadıqda tədricən bir qalınlıqdan digərinə keçməkdir. Dizaynda 90 dərəcə və ya daha az künclər kimi stresslərdən qaçınmaq da vacibdir.

Enjeksiyon Kalıplama Prosesi, Əsas Addım 2: Kalıp Dizaynı
Oxşar görünən və hiss olunan dizaynlar sınaqdan keçirildikdən və sonrakı istehsal üçün planlaşdırıldıqdan sonra inyeksiya qəliblərinin istehsalı üçün qəlib hazırlanmalıdır. Kalıplar adətən aşağıdakı metal növlərindən hazırlanır:

Sərtləşdirilmiş polad: Tipik olaraq qəliblər üçün istifadə edilən ən bahalı materialdır və çox vaxt ən davamlıdır (bu, vahid qiymətini aşağı saxlaya bilər). Bu, bərkimiş poladı yüz minlərlə istehsal ediləcək məhsullar üçün yaxşı material seçimi edir.
Əvvəlcədən bərkimiş polad: bərkimiş polad kimi çox dövrə davam etməyəcək və istehsalı daha ucuzdur.
Alüminium: Sınaq üçün nisbətən az sayda hissəyə ehtiyac olduqda ən çox tək boşluqlu "prototip alətlər" üçün istifadə olunur. Bu alətin injection qəliblənmiş komponentləri sınaqdan keçirildikdən və təsdiq edildikdən sonra çox boşluqlu polad istehsal aləti istehsal olunur. Alüminium alətdən minlərlə hissə əldə edilə bilər, lakin o, adətən daha kiçik miqdarlar üçün istifadə olunur.
Berillium mis ərintisi: Tez-tez istiliyin sürətlə yayılması lazım olan və ya kəsmə istiliyinin cəmləşdiyi qəlib sahələri üçün istifadə olunur.
Ümumi məhsul dizaynı kimi, qəlib dizaynı da enjeksiyon qəlibləmə prosesində qüsurların qarşısını almaq üçün başqa bir fürsətdir. Biz əvvəllər qarşısını almaq üçün ən yaxşı 10 enjeksiyon qəlibi qüsurları və injection qəlibləmə səhvləri haqqında blog yazmışıq, lakin burada pis qəlib dizaynının bahalı bir səhv ola biləcəyinə dair bəzi nümunələr verilmişdir:

Düzgün qaralama üçün dizayn edilməməsi: Bu, hazır məhsulun qəlibdən atıldığı bucağa aiddir. Qeyri-adekvat layihə çox vaxt və pula başa gələn çıxarma problemlərinə səbəb ola bilər.
Darvazanın düzgün yerləşdirilməsi və ya ölçüsünün təyini: Qapı, termoplastik və ya termoplastik materialın vurulduğu qəlibdəki açılışdır. Hər biri düzgün yerləşdirilmədiyi təqdirdə estetik və ya funksional problemlər yarada biləcək iz (çapıq) buraxacaq.
Tələb olunan hissələrin sayı və onların hazırlandığı materiallar qəlibin hazırlanması üçün necə və hansı materiallardan istifadə ediləcəyi barədə qərar verməyə kömək edəcək.

Enjeksiyon Kalıplama Prosesi, Əsas Addım 3: İstehsal Prosesi
Məhsul düzgün dizayn edildikdən, təsdiq edildikdən və tökmə üsulundan sonra istehsala başlamağın vaxtıdır!

Qranul şəklində olan termoplastik və ya termoplastik material bunker vasitəsilə qızdırılan barelə verilir. Plastik əvvəlcədən müəyyən edilmiş temperatura qədər qızdırılır və böyük bir vida ilə qapıdan qəlibə daxil edilir. Kalıp doldurulduqdan sonra vida əvvəlcədən müəyyən edilmiş soyutma müddəti üçün lazımi təzyiq tətbiq etmək üçün yerində tutulur. Bu nöqtəyə çatdıqdan sonra vida geri çəkilir, qəlib açılır və hissə çıxarılır. Qapı ya avtomatik olaraq kəsiləcək, ya da əl ilə çıxarılacaq. Bu dövr təkrar-təkrar təkrarlanacaq və nisbətən qısa müddət ərzində yüz minlərlə hissə yaratmaq üçün istifadə oluna bilər.