Plastik enjeksiyon zavodlarında xərcləri necə azaltmaq olar

üçün bir Elektron məhsul qabığının emalı fabriki, enjeksiyon qəlibləmə prosesinin enerji istehlakı təxminən 60% təşkil edir, buna görə də enjeksiyon qəlibləmə maşınlarının enerji istehlakını effektiv şəkildə azaltmaq enjeksiyon qəlibləmə fabriklərində enerjiyə qənaət etməyin vacib bir yoludur. Enjeksiyon qəlibləmə maşınlarının enerjiyə qənaət edən texnologiyasının davamlı təkmilləşdirilməsi ilə enjeksiyon qəlibləmə fabriklərinin ümumi enerji istehlakının azaldılması istehsalın idarə edilməsi, emal texnologiyası və materialları və istehsal emalatxanasının dəstəkləyici qurğularının hərtərəfli nəzərə alınmasını tələb edir.

(I) İstehsalat emalatxanası

İstehsalat emalatxanasının sxemi iki aspektə diqqət yetirir: İstehsal ehtiyaclarının ödənilməsi, istehsal prosesinə uyğun olaraq planın optimallaşdırılması və xüsusi istehsal şəraitində çevik enerji istifadəsi tələblərinə cavab verən şəraitdə.

1. Enerji təchizatı, sabit istehsal üçün tələb olunan gücə cavab verərkən, uyğun bir marja var ki, izafi çox böyük olmasın və faydasız enerji istehlakı çox böyük olsun.

2. Effektiv soyuducu suyun dövriyyəsi qurğuları qurun və soyuducu su sistemini effektiv izolyasiya və istiliyin qorunması sistemi ilə təchiz edin.

3. Sexin ümumi istehsal planını optimallaşdırın. Bir çox istehsal prosesləri ardıcıl proseslərin birləşməsinə malikdir. Ağlabatan koordinasiya dövriyyə üçün tələb olunan vaxt və enerji istehlakını azalda və istehsalın səmərəliliyini artıra bilər.

4. İşıqlandırma və digər fabrik avadanlığına nəzarəti ən effektiv kiçik qurğularla ayrıca nəzərdən keçirməyə çalışın.

5. Normal istehsalat fəaliyyətinə təsir göstərə biləcək və enerji istehlakını artıra biləcək ictimai obyektlərin zədələnməsinin qarşısını almaq üçün emalatxana avadanlığına müntəzəm texniki qulluq göstərin.

(II) Enjeksiyon qəlibləmə maşını

Enjeksiyon qəlibləmə maşınları enjeksiyon tökmə emalatxanalarında əsas enerji istehlakçılarıdır və enerji istehlakı əsasən mühərriklərdən və istilikdən gəlir.

1. Məhsulun xüsusiyyətlərinə uyğun olaraq uyğun bir enjeksiyon qəlibləmə maşını seçin. "Kiçik arabanı çəkən böyük at" injection qəlibləmə emal çox vaxt çox enerji itkisi deməkdir.

2. Mükəmməl enerjiyə qənaət effektləri olan və 20-80% qənaət edə bilən tam elektrik injection qəlibləmə maşınlarını və hibrid inyeksiya maşınlarını seçin.

3. 20-70% istilik enerjisinə qənaətə nail olmaq üçün elektromaqnit induksiya isitmə və infraqırmızı istilik kimi yeni istilik texnologiyalarından istifadə edin.

4. İstilik və soyuq itkiləri azaltmaq üçün istilik və soyutma sistemləri üçün effektiv izolyasiya tədbirlərindən istifadə edin.

5. Artan sürtünmə və ya avadanlığın qeyri-sabit işləməsi nəticəsində yaranan enerji istehlakının artımını azaltmaq üçün avadanlığın ötürücü hissələrini yaxşı yağlanmış vəziyyətdə saxlayın.

6. Hidravlik sistemin enerji israfını azaltmaq üçün aşağı sıxılmalı hidravlik yağdan istifadə edin.

7. Paralel hərəkət, çox boşluqlu enjeksiyon qəlibləmə, çoxkomponentli enjeksiyon qəlibləmə və digər emal texnologiyalarından istifadə enerjiyə əhəmiyyətli dərəcədə qənaət edə bilər.

8. Ənənəvi mexaniki hidravlik enjeksiyon qəlibləmə maşınları, həmçinin əhəmiyyətli enerji qənaət effektləri ilə ənənəvi kəmiyyət nasos mexaniki hidravlik enjeksiyon qəlibləmə maşınlarını əvəz edə bilən müxtəlif enerji qənaət edən sürücü sistemlərinə malikdir.

9. Layihələndirilmiş istilik və soyutma səmərəliliyinə nail olmaq üçün boruların içərisində çirklərin, miqyasda tıxanmaların və digər hadisələrin olmamasını təmin etmək üçün istilik və soyutma borularına müntəzəm qulluq edin.

10. Enjeksiyon qəlibləmə maşınının yaxşı işlək vəziyyətdə olmasını təmin edin. Qeyri-sabit emal məhsulun qüsurlu olmasına və enerji istehlakının artmasına səbəb ola bilər.

11. İstifadə olunan avadanlığın emal edilmiş məhsullar üçün uyğun olduğundan əmin olun, məsələn, PVC emalı tez-tez xüsusi vintlərin istifadəsini tələb edir.

(III) Enjeksiyon qəlibləri

Kalıbın quruluşu və qəlib vəziyyəti tez-tez enjeksiyon qəlibləmə dövrünə və emal enerji istehlakına əhəmiyyətli təsir göstərir.

1. Qaçış dizaynı, qapı forması, boşluqların sayı, istilik və soyuducu su kanalları və s. daxil olmaqla məqbul qəlib dizaynı enerji istehlakını azaltmağa kömək edə bilər.

2. İsti qaçış qəliblərinin istifadəsi təkcə materiallara qənaət etmək və materialın təkrar emalı üçün enerji istehlakını azaltmaqla yanaşı, həm də qəlibləmə prosesinin özündə əhəmiyyətli enerji qənaət edən təsir göstərə bilər.

3. Sürətli soyuducu və qızdırılan qəliblərin profilləşdirilməsi emal enerjisi istehlakını əhəmiyyətli dərəcədə qənaət edə və daha yaxşı səth keyfiyyətinə nail ola bilər.

4. Hər bir boşluğun balanslaşdırılmış doldurulmasının təmin edilməsi qəlibləmə dövrünü qısaltmağa, məhsulun keyfiyyətinin vahidliyini təmin etməyə kömək edir və əla enerji qənaət effektinə malikdir.

5. Kalıbın dizaynı, qəlib axınının təhlili və simulyasiyası üçün CAE yardımlı dizayn texnologiyasından istifadə edərək, qəliblərin aradan qaldırılması və çoxsaylı qəlib təmiri zamanı enerji sərfiyyatını azalda bilər.

6. Məhsulun keyfiyyətini təmin etmək prinsipi altında, aşağı sıxma qüvvəsi ilə qəlibləmə kalıbın ömrünü uzatmağa, qəlibin sürətli doldurulmasını asanlaşdırmağa və enerjiyə qənaət etməyə kömək edə bilər.

7. Effektiv istilik və soyuducu su kanalı şəraitini təmin etmək üçün qəlibə qulluq işini yaxşı yerinə yetirin

(IV) Periferik avadanlıq

1. Həddindən artıq artıqlıq olmadan iş tələblərinə cavab vermək üçün müvafiq gücə malik köməkçi avadanlıq seçin.

2. Avadanlığın normal işlək vəziyyətdə olmasını təmin etmək üçün avadanlığın texniki xidmətini yaxşı yerinə yetirin. Düzgün işləməyən köməkçi avadanlıq qeyri-sabit istehsala və hətta məhsulun keyfiyyətinin pisləşməsinə səbəb olacaq, nəticədə enerji istehlakı artır.

3. Əsas və periferik avadanlıq arasında koordinasiya və əməliyyat ardıcıllığını optimallaşdırın.

4. Periferik avadanlığın və istehsal avadanlığının nisbi mövqeyini optimallaşdırın və periferik avadanlığı iş şəraitinə təsir etmədən ev sahibinə mümkün qədər yaxın saxlayın.

5. Bir çox köməkçi avadanlıq istehsalçıları əhəmiyyətli enerji qənaətinə nail ola biləcək tələblərə uyğun enerji təchizatı sistemləri təqdim edir.

6. İstehsalda məhsulların dəyişdirilməsi üçün tələb olunan gözləmə müddətini azaltmaq üçün qəlib dəyişdirmə avadanlığından istifadə edin

(V) Materiallar

Müxtəlif materiallar emal üçün müxtəlif miqdarda enerji sərf edir. Eyni zamanda, materialın zəif idarə edilməsi və ya təkrar emal edilmiş materialların düzgün idarə edilməməsi istehsalın enerji istehlakını artıracaqdır.

1. Məhsulun məhsuldarlığına cavab vermək şərti ilə daha az emal enerjisi sərfiyyatı olan materiallara üstünlük verilməlidir.

2. Performans və xərclərin optimallaşdırılması şərti ilə yüksək axıcı materiallara üstünlük verilməlidir.

3. Nəzərə alın ki, müxtəlif təchizatçıların materialları fərqli proses şərtlərinə malik ola bilər.

4. Materialları qurutun. Quruduqdan sonra rütubətə görə enerji sərf etməmək üçün onları quruyan kimi istifadə etmək yaxşıdır.

5. Materialların çirkləri və ya yad cisimlərlə qarışmasının qarşısını almaq üçün materialın mühafizəsi üzrə yaxşı iş aparın ki, bu da nəticədə qüsurlu məhsullara səbəb olacaq.

6. Bəzi məhsullara müəyyən miqdarda təkrar emal edilmiş material əlavə etməyə icazə verilir, lakin natəmiz materiallara görə qüsurlu hissələrin qarşısını almaq üçün təkrar emal edilmiş materialların saxlanmasına və təmizliyinə diqqət yetirilməlidir.

(VI) Emal texnologiyası

1. Məhsulun performansına cavab verərkən ən qısa qəlibləmə dövründən istifadə edin.

2. Xüsusi amillər yoxdursa, mümkün qədər təchizatçı tərəfindən tövsiyə olunan emal texnologiyasından istifadə edin.

3. Xüsusi məhsullar və qəliblər üçün, növbəti istehsal dəyişdirildikdə maşının tənzimləmə müddətini qısaltmaq üçün bütün sabit avadanlıq və proses parametrlərini yadda saxlayın.

4. Prosesi optimallaşdırın və daha az sıxma qüvvəsi, daha qısa soyutma və saxlama müddətindən istifadə edin.

(VII) Yeni texnologiyalardan istifadə edin

1. Köməkçi qəlibləmə texnologiyasından istifadə edin, məsələn, qazla, maye ilə, buxarla, mikro-köpüklü enjeksiyon qəlibləmə texnologiyası və s.

2. Ara keçidləri azaltmaq üçün vahid qəlibləmə həllərindən istifadə edin.

3. Qəlibdaxili qaynaq, qəlibdaxili çiləmə, qəlibdaxili yığma və qəlibdaxili bəzək kimi yeni texnologiyalardan istifadə edin.

4. Kalıplama dövrünü qısaltmaq və ərimə temperaturunu azaltmaq üçün yeni aşağı təzyiqli qəlibləmə texnologiyasından istifadə edin.

5. Enerji regenerasiya sistemindən istifadə edin.

(VIII) İstehsalın idarə edilməsi

1. Bir anda yüksək keyfiyyətli məhsul istehsal etmək və qüsur nisbətini azaltmaq ən böyük enerji qənaətidir.

2. Bütün istehsal sisteminin saxlanması enerji istehlakı ilə sıx bağlıdır. Bu, təkcə əsas maşın deyil, həm də periferik və zavod avadanlıqlarını əhatə edir. Məsələn, emalatxananın qəlib dəyişdirmə kranı uğursuz olarsa, qəlibin əl ilə dəyişdirilməsi tələb olunur ki, bu da avadanlığın gözləmə müddətini qaçılmaz olaraq uzadacaq və avadanlığın enerji istehlakını artıracaqdır.

3. Şirkətin enerji təhlilini və təkmilləşdirilməsini məqsədyönlü şəkildə həyata keçirməsini asanlaşdırmaq üçün atelyedə enerji istehlakının monitorinqi sistemi ilə təchiz edilmişdir.

4. Avadanlıq texniki xidmət üçün bağlandıqda, yalnız avadanlığın özünün texniki xidmət məzmunu və maddələri yox, həm də avadanlıq və digər sistemlər arasında əlaqənin vəziyyəti, iş göstəricilərinin etibarlı olub-olmaması və s.

5. Mütəmadi olaraq sənaye meyarları ilə müqayisə edin ki, daha da təkmilləşdirmək üçün yer varmı.

6. Təchizatçılarla etibarlı müqavilələrin və əməkdaşlıq əlaqələrinin qurulması şirkətin enerjiyə qənaət idarəçiliyi üçün faydalıdır.