Razuman odabir procesa plastične granulacije

Tvornica za obradu ljuske elektroničkih proizvoda nakon što se odredi formula masterbatch-a za punjenje, proces granulacije je važan faktor koji određuje kvalitetu masterbatch-a.

(1) Temperatura zagrijavanja Temperatura zagrijavanja ovisi o točki omekšavanja ili temperaturi taljenja nosive smole. Što je viša točka omekšavanja ili temperatura taljenja nosive smole, to je viša temperatura zagrijavanja. Općenito, trebala bi biti oko 5°C viša od temperature taljenja smole. Ako je temperatura zagrijavanja preniska, smola se ne može potpuno otopiti, a ograničena nosiva smola ne može potpuno prekriti anorganski prah. Površina masterbatch-a je hrapava i u sredini čestica postoje šupljine. Smola i anorganski prah ne mogu činiti jedinstven sustav. Ako je temperatura zagrijavanja previsoka, aditiv lako ispari, smanjuje se sila smicanja vijka i nije pogodan za plastificiranje, što također utječe na kvalitetu masterbatch-a. Pod normalnim okolnostima, temperatura zone 2 trebala bi biti najviša temperatura za granulaciju. Temperatura zone 1 je oko 10°C niža od one u zoni 2. Temperatura zona 3 i 4 u osnovi je ista kao i ona u zoni 2. Od zone 5 do glave postupno se smanjuje za 5~10°C .

(2) Glavna brzina motora Za dvopužni ekstruder određene specifikacije, glavna brzina motora određena je učinkom. Što je veća brzina glavnog motora, veća je snaga. Praksa je pokazala da za bilo koji dvopužni ekstruder veći učinak ne znači nužno i bolji. Općenito, prikladno je kontrolirati brzinu glavnog motora na 60~70% maksimalne brzine. Ako je brzina previsoka, čestice će se kratko zadržati u vijku, a plastificiranje će naravno biti slabo. Brzina glavnog motora također bi trebala odgovarati brzini dodavača i brzini peletizatora, inače će doći do abnormalnih pojava poput prelijevanja ili čestica koje su prevelike ili premale. ——Ovo nije jednostavno pitanje brzine glavnog motora ili brzine punjenja. U makro smislu, brzina glavnog motora odražava brzinu kojom materijal izlazi iz puža glavnog motora, dok brzina puža za dovod odražava brzinu kojom puž za dopremanje prenosi materijal do puža glavnog motora. Dakle, ovdje je ključno odgovara li brzina dovodnog puža brzini glavnog motora.
1. Kada je brzina puža za dovod premala u odnosu na brzinu puža glavnog motora, materijal u vijku glavnog motora ne ispunjava u potpunosti razmak vijka. U glavnom vijku motora ima relativno malo materijala i opterećenje je malo. U ovom trenutku, materijal u vijku predstavlja niskotlačno smicanje, koje ne može postići dobar učinak disperzije. (Iz ovoga se može vidjeti da disperzija punila nije povezana samo s disperzantima malih molekula, već je zapravo usko povezana s čimbenicima kao što su proces proizvodnje i proces miješanja.)
2. Kada je brzina puža za dovod prevelika u odnosu na brzinu puža glavnog motora, materijal koji puž prenosi do razmaka vijka glavnog motora uvijek je prekasno da bi ga prenio puž glavnog motora, vodom hlađen i peletiziran, tako da je razmak između vijka glavnog motora prezasićen, materijali koji se ne mogu isporučiti na vrijeme sudarat će se okolo i tražiti proboj pod ogromnim stiskanjem i zbijanjem. U tom trenutku će se preliti iz otvora za staklena vlakna ili vakuumskog kanala, uzrokujući prelijevanje ili vraćanje otvora za staklena vlakna ili čak blokadu vakuuma. Općenito, prikladno je kontrolirati brzinu glavnog motora na 60~70% maksimalne brzine. Ovo zapravo smatra da je brzina glavnog motora previsoka, što je situacija 1, i da je brzina glavnog motora preniska, što je situacija 2. To bi se zapravo trebalo smatrati abnormalnostima u proizvodnji. Naravno, mogu postojati i neki drugi problemi, kao što je previsoka brzina (100% maksimalne brzine glavnog motora), rad stroja s velikim opterećenjem, što može smanjiti radni vijek stroja.

3. Upotreba pumpe za vodu i vakuum pumpe Pumpa za vodu je uređaj koji se koristi za podešavanje temperature vijka. Osim ako je temperatura u određenom području previsoka, ventil za vodu treba biti zatvoren što je više moguće kako bi se uštedjela potrošnja energije. Sve dok je temperatura svakog područja razumno podešena, pumpa za vodu se može koristiti. Vakuumska pumpa je uređaj koji se koristi za uklanjanje slabo hlapljivih komponenti. Općenito se koristi za reakcije cijepljenja ili proizvodnju masterbačeva punjenih škrobom. Za proizvodnju masterbača punjenih anorganskim prahom, najbolje je ne koristiti ili koristiti manje. Vakuumiranjem se lako mogu ukloniti aditivi iz materijala, koji utječu na disperziju ili obradu masterbatch-a u matričnoj smoli.