Proizvođač tekuće silikonske gume za injekcijsko prešanje (LSR) je dvokomponentni termoreaktivni elastomer visokih performansi s jedinstvenim organskim i anorganskim svojstvima (pogledajte ovaj video). Ovaj silikonski elastomer ima tipični raspon viskoznosti od 500 000 do 2 000 000 centipoise (cps). Zbog svoje široke procesne primjenjivosti, stabilnosti na visokim temperaturama, fleksibilnosti na niskim temperaturama, izvrsne otpornosti na vremenske uvjete, dugog vijeka trajanja, dobrih svojstava brtvljenja, lakog bojenja i kemijske inertnosti, LSR se široko koristi u mnogim područjima. LSR se obično koristi u zrakoplovnoj, automobilskoj industriji, industriji potrošačkih proizvoda, zdravstvu i tekstilnoj industriji.
Proces proizvodnje
Tekuća silikonska guma uglavnom je napravljena od silicija, nemetalnog elementa koji se obično nalazi u zemljinoj kori. Prirodno se nalazi u glini, kvarcu, stijenama i pijesku. Tijekom procesa proizvodnje, metil vinil polimer, punilo od silicijevog dioksida i drugi aditivi prvo se dodaju u interni planetarni mikser. Visoka posmična sila koju stvara planetarno gibanje čini da polivinil siloksanska matrica postigne ravnomjerno stanje miješanja. Proces miješanja traje dugo, a zatim se smjesa podijeli na dva jednaka dijela, koji se nazivaju komponenta A i komponenta B:
Komponenta A: sadrži platinasti katalizator
Komponenta B: sadrži hidridni umreživač i inhibitor
Pomiješani materijali se zatim dijele u spremnike odgovarajućeg kapaciteta, poput 200 litara (55 galona) ili 20 litara (5 galona).

Prednosti LSR-a
LSR ima mnoge prednosti, uključujući učinkovite automatizirane proizvodne procese, brze cikluse stvrdnjavanja, izvrsnu proizvodnu učinkovitost, mogućnosti primjene kalupa s više šupljina, iznimno nisku toleranciju na plamen, proizvode visoke čvrstoće i nisku viskoznost što rezultira nižim pritiscima ubrizgavanja. Osim toga, LSR također ima mogućnost dvaput prelijevanja i ubrizgavanja, što ga čini jednom od najbrže rastućih tehnologija posljednjih godina.
LSR proces kalupljenja
LSR proces kalupljenja značajno se razlikuje od tradicionalnih procesa termoplastičnog kalupljenja i često se smatra "obrnutom operacijom". Tijekom procesa LSR kalupljenja, kalup se zapravo zagrijava dok se vijak i cijev hlade. Ovaj dizajn procesa omogućuje da se miješani LSR počne skrućivati na sobnoj temperaturi, ali će se brzina skrućivanja ubrzati nakon dodavanja topline. Stoga, nakon uvođenja dviju komponenti, potreban je odgovarajući sustav rashlađene vode kako bi se odgodio proces skrućivanja. Optimalna temperatura hlađenja opreme je oko 70 stupnjeva Fahrenheita (oko 21 stupanj Celzija).