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Le processus de fabrication par moulage par injection est principalement divisé en quatre étapes : l'étape de remplissage, l'étape de maintien, l'étape de refroidissement et l'étape de démoulage.

1. Étape de remplissage : il s'agit de l'étape initiale de l'ensemble du processus de moulage par injection. Le temps écoulé entre la fermeture du moule et le remplissage de la cavité du moule est d'environ 95%. En théorie, plus le temps de remplissage est court, plus l'efficacité du moulage est élevée, mais la situation réelle est affectée par de nombreux facteurs tels que la température et la viscosité du matériau.

2. Étape de maintien : à ce stade, la machine de moulage par injection applique une pression continue pour compacter la masse fondue et augmenter la densité du plastique afin de compenser le rétrécissement du plastique. Pendant le processus de maintien, la cavité est pleine de plastique, la contre-pression est élevée, la vis de la machine de moulage par injection ne peut avancer que lentement et le débit de plastique est relativement lent. Cet état d'écoulement est appelé écoulement de maintien de pression, qui a un impact important sur l'effet de moulage par injection.

3. Étape de refroidissement : L'étape de refroidissement prend généralement beaucoup de temps, représentant plus de 70% de la durée totale du processus de moulage par injection. Dans l'industrie du moulage par injection, la conception du système de refroidissement est cruciale, ce qui est directement lié à la qualité de moulage des produits en plastique. Ce n'est que lorsque le produit est durci jusqu'à une certaine rigidité qu'il peut éviter la déformation due aux forces externes pendant l'étape de démoulage.

4. Étape de démoulage : le processus de moulage par injection accorde une attention particulière à la bonne coordination de l'étape de refroidissement et de l'étape de démoulage. Grâce à une conception structurelle raisonnable, l'ensemble du processus de traitement est plus fluide.

Grâce à une compréhension approfondie du processus de moulage par injection, nous pouvons mieux saisir ses points techniques et améliorer la qualité du produit.