proizvođači plastičnih dijelova po narudžbi u mojoj blizini

Proces proizvodnje injekcijskog prešanja uglavnom je podijeljen u četiri faze: faza punjenja, faza držanja, faza hlađenja i faza vađenja iz kalupa.

1. Faza punjenja: Ovo je početna faza cijelog procesa injekcijskog prešanja, a vrijeme je od zatvaranja kalupa do punjenja šupljine kalupa do oko 95%. U teoriji, što je kraće vrijeme punjenja, veća je učinkovitost kalupljenja, ali na stvarnu situaciju utječu mnogi čimbenici kao što su temperatura i viskoznost materijala.

2. Faza držanja: U ovoj fazi, stroj za injekcijsko prešanje kontinuirano primjenjuje pritisak kako bi zbio talinu i povećao gustoću plastike kako bi kompenzirao plastično skupljanje. Tijekom procesa držanja, šupljina je puna plastike, protutlak je visok, vijak stroja za injekcijsko prešanje može se samo sporo pomicati prema naprijed, a protok plastike je relativno spor. Ovo stanje protoka naziva se protok uz zadržavanje pritiska, što ima važan utjecaj na učinak injekcijskog prešanja.

3. Faza hlađenja: Faza hlađenja obično traje dugo, što čini više od 70% cjelokupnog vremena procesa injekcijskog prešanja. U industriji injekcijskog prešanja ključan je dizajn rashladnog sustava, koji je izravno povezan s kvalitetom prešanja plastičnih proizvoda. Tek kada je proizvod očvrsnuo do određene krutosti, može izbjeći deformaciju uslijed vanjskih sila tijekom faze vađenja iz kalupa.

4. Faza vađenja iz kalupa: obrada injekcijskim prešanjem obraća posebnu pozornost na benignu koordinaciju faze hlađenja i faze vađenja iz kalupa. Kroz razuman strukturni dizajn, cijeli proces obrade je lakši.

Kroz duboko razumijevanje procesa injekcijskog prešanja, možemo bolje shvatiti njegove tehničke točke i poboljšati kvalitetu proizvoda.