вытворца пластыкавых дэталяў на заказ побач са мной

Вытворчы працэс ліцця пад ціскам у асноўным дзеліцца на чатыры этапы: этап напаўнення, этап вытрымкі, этап астуджэння і этап вымання з формы.

1. Этап запаўнення: гэта пачатковы этап усяго працэсу ліцця пад ціскам, і час ад закрыцця формы да запаўнення паражніны формы прыкладна да 95%. Тэарэтычна, чым карацей час запаўнення, тым вышэй эфектыўнасць фармавання, але на рэальную сітуацыю ўплываюць многія фактары, такія як тэмпература і глейкасць матэрыялу.

2. Стадыя вытрымкі: на гэтай стадыі машына для ліцця пад ціскам бесперапынна аказвае ціск, каб ушчыльніць расплаў і павялічыць шчыльнасць пластыка, каб кампенсаваць яго ўсаджванне. У працэсе ўтрымання паражніну запоўнена пластыкам, супрацьціск высокі, шнек машыны для ліцця пад ціскам можа рухацца наперад павольна, а хуткасць патоку пластыка адносна нізкая. Гэты стан патоку называецца патокам утрымання ціску, які мае важны ўплыў на эфект ліцця пад ціскам.

3. Стадыя астуджэння: стадыя астуджэння звычайна займае шмат часу, што складае больш за 70% ад усяго часу працэсу ліцця пад ціскам. У індустрыі ліцця пад ціскам канструкцыя сістэмы астуджэння мае вырашальнае значэнне, што непасрэдна звязана з якасцю фармавання пластмасавых вырабаў. Толькі калі прадукт зацвярдзеў да пэўнай калянасці, ён можа пазбегнуць дэфармацыі з-за ўздзеяння знешніх сіл на этапе вымання з формы.

4. Стадыя вымання з формы: апрацоўка ліцця пад ціскам надае асаблівую ўвагу дабраякаснай каардынацыі стадыі астуджэння і вымання з формы. Дзякуючы разумнай канструкцыі, увесь працэс апрацоўкі больш гладкі.

Дзякуючы глыбокаму разуменню працэсу ліцця пад ціскам, мы можам лепш зразумець яго тэхнічныя моманты і палепшыць якасць прадукцыі.