Kolm nippi plasttoodete võltsimise vältimiseks

1. Pigmendi- ja värvilisandid Teine viis plastosade ehtsuse kindlakstegemiseks on plastosade segamine pigmentide või värvainetega. Elektroonikatoodete kestade töötlemise tehased kasutage avatud osade ja ultraviolettkiirguse alade analüüsimiseks spektromeetreid. Need pigmendid või värvained näitavad ainulaadseid mustreid. Isegi kui võltsijad kasutavad oma plasttoodetel väga sarnaseid värve, ei saa nad tegelike toodetega sama spektrit. Üks hiljuti leiutatud võltsimisvastaseid tehnoloogiaid kasutab "värvi muutvaid" pigmente. Need lisandid sisaldavad mitut kihti polümeriseeritud valgustpeegeldavaid katteid, mis kantakse ümber peegeldava alumiiniumkiibi, et muuta plastiku värvus erinevate vaatenurkade korral. Värvuse muutumine, näiteks punasest roheliseks, on põhjustatud erinevatest pigmendikihtidest peegelduvate valguslainete interferentsist nurga all. Värvimuutvad pigmendid annavad plastikust tarbekaupadele olulise esteetilise efekti ning kuna neid efekte ei ole lihtne kloonida, on neil ka võltsimisvastased funktsioonid. Värvimuutvaid pigmente saab segada mitmesugustesse vaikudesse, nagu PC, PP, HDPE, PET, ABS, termoplastne PU, tselluloosatsetaat ja PA12. Värvimuutvate pigmentide massisuhe vaigus on tavaliselt vahemikus 0,2% kuni 0,4% ja seda saab töödelda standardsete protsessidega, nagu survevalu, ekstrusioonpuhumisvormimine, termovormimine, kalandreerimine, ekstrudeeritud kile ja vormisisene kaunistamine. Vaid mõne mikroni suuruseid RFID-silte saab kasutada erinevate tarnekanalite kaudu plastmahutites toiduainete, ravimite ja muude esemete tõelise allika jälgimiseks. Kodeerige etiketile iga kaubapartii tarnekuupäev ja -sadam ning muu teave pakkematerjalide kohta. Pärast kauba saabumist sihtsadamasse saab sildil olevat teavet mõõteriistaga lugeda. Kõik plastpakendi karbis olevad kaubad, millel ei ole silte või millel puudub teave, võivad olla võltsitud kaubad.

2. Mikroosakeste tuvastamine Mikroskoopilise identifitseerimise väljatöötamise eesmärk oli aidata jälgida lõhkeainete allikat kvaliteediintsidentide korral, kuid nüüd kasutatakse seda laialdaselt plasttoodete autentsuse jälgimiseks ja tuvastamiseks. Kõige tüüpilisem mikroosakeste identifitseerimine on need, millel on spetsiifiliste eraldusvõimega funktsioonidega värviriba mustrid või spetsiaalsete keemiliste komponentidega polümeeriosakesed, mida saab enne vormimist eelnevalt segada termoplastidega. Osakeste läbimõõt varieerub vähem kui 50 mikronist (vastab bakterite suurusele) kuni umbes 600 mikronini (vastab soolaterade suurusele). Need osakesed on inertsed ained, tavaliselt ei reageeri keemiliselt ja taluvad vormimise ajal kõrgeid temperatuure kahjustamata. Muutes iga osakese arvu, mudelit ja värvikombinatsiooni või muutes osakese pinna keemilisi omadusi, saab toota miljoneid erinevaid unikaalseid kodeeritud segusid. Kuna vaik sisaldab kodeeritud osakesi, suudavad spetsiaalsed koodilugemisseadmed tuvastada tootja ja tooteteabe. Märgistatud osakesed segatakse sageli plastpulbriga, et neid saaks kasutada vormimiseks või kontsentreerimiseks, ja lahjendatakse töötlemise ajal enne vormimist. Survevormitud, ekstrudeeritud või pöörlevalt vormitud plastosade värviriba mikromarkerid saab selgelt tuvastada mikroskoobi või mustri eraldusseadmega skaneerimisega. Mõned tootjad muudavad logo fluorestseeruvaks või magnetiks, nii et selle autentsust saab hõlpsasti tuvastada ultraviolettkiirguse või magnetskanneri abil.

3. Raadiosageduseraldusvõime/RFID-märgised Need plastosade kodeeritud teavet sisaldavad signaalid võtavad vastu raadiovastuvõtjad ja edastavad need vastavatesse arvutitesse. Raadiosagedustuvastusmärgise tehnoloogia kasutab andmete salvestamiseks pooljuhtkiibile paigaldatud mikrosaatjat (raadiosaatjat). Enamikul siltidel on nii lugemis- kui ka sisestusfunktsioonid. Kui silt on sisse lülitatud, indutseerib selle raadiovastuvõtja antenni kiirgav elektromagnetväli ja vastuvõtja saab lugeda sildil olevat teavet. RFID-märgised kinnitatakse sageli plastosadele kleepuvate siltide kujul. Neid silte on aga aja jooksul lihtne eemaldada. Uusimad RFID-märgised on süstimisvormimise käigus plastosadesse manustatud. Kõige tavalisem praktika on nende siltide eelkinnitamine plastkastidesse ja kaubaalustesse. Neid ei ole lihtne eemaldada isegi siis, kui neid pestakse, põrutatakse või hõõrutakse.