1. Pigment- og farvestoftilsætningsstoffer En anden måde at identificere, om plastdele er ægte, er at blande plastikdele med pigmenter eller farvestoffer. Elektronisk produkt shell forarbejdning fabrikker bruge spektrometre til at analysere de udsatte dele og ultraviolette områder. Disse pigmenter eller farvestoffer vil vise unikke mønstre. Selvom falskmøntnere bruger ekstremt ens farver på deres plastikprodukter, kan de ikke opnå det samme spektrum som de rigtige. En af de nyligt opfundne teknologier til bekæmpelse af forfalskning bruger "farveskiftende" pigmenter. Disse tilsætningsstoffer indeholder flere lag polymeriserede lysreflekterende belægninger, som påføres omkring en reflekterende aluminiumschip for at få plastens farve til at ændre sig med forskellige synsvinkler. Ændringen i farve, såsom fra rød til grøn, er forårsaget af interferens af lysbølger, der reflekteres fra forskellige pigmentlag af vinklen. Farveskiftende pigmenter giver plastikforbrugerprodukter en betydelig æstetisk effekt, og fordi disse effekter ikke er lette at klone, har de også anti-forfalskningsfunktioner. Farveskiftende pigmenter kan blandes i en række forskellige harpikser, såsom PC, PP, HDPE, PET, ABS, termoplastisk PU, celluloseacetat og PA12. Vægtforholdet mellem farveskiftende pigmenter i harpiksen er normalt mellem 0,2% og 0,4% og kan behandles ved standardprocesser såsom sprøjtestøbning, ekstruderingsblæsestøbning, termoformning, kalandrering, ekstruderet film og in-mold dekoration. RFID-tags, der kun er et par mikrometer store, kan bruges til at spore den sande kilde til mad, medicin og andre genstande i plastikbeholdere, der kommer gennem forskellige forsyningskanaler. Indkode forsendelsesdatoen og forsendelsesporten for hvert parti varer og andre oplysninger om emballagematerialerne på etiketten. Efter at varerne ankommer til destinationshavnen, kan oplysningerne på etiketten læses af et instrument. Alle varer i plastikemballagen, som ikke har nogen etiketter eller ingen oplysninger på etiketterne, kan være kopivarer.
2. Mikropartikelidentifikation Formålet med at udvikle mikroskopisk identifikation var at hjælpe med at spore kilden til sprængstoffer i tilfælde af kvalitetshændelser, men nu bruges det i vid udstrækning til at spore og identificere plastprodukters ægthed. Den mest typiske mikropartikelidentifikation er dem med farvestrimmelmønstre med specifikke opløsningsfunktioner eller polymerpartikler med specielle kemiske komponenter, som kan forblandes med termoplast før støbning. Diameteren af partiklerne varierer fra mindre end 50 mikron (svarende til størrelsen af bakterier) til omkring 600 mikron (svarende til størrelsen af saltkorn). Disse partikler er inerte stoffer, reagerer normalt ikke kemisk, og kan modstå de høje temperaturer under støbning uden skader. Ved at ændre antallet, modellen og farvekombinationen på hver partikel eller ændre de kemiske egenskaber af partikeloverfladen, kan millioner af forskellige unikke kodede blandinger fremstilles. Fordi harpiksen indeholder kodede partikler, kan specielle kodeaflæsningsinstrumenter identificere producenten og produktinformation. De mærkede partikler er ofte forblandet med plastpulver, så de kan bruges til støbning eller koncentrering, og fortyndes under bearbejdning før støbning. Farvestrimmelmikromarkørerne på sprøjtestøbte, ekstruderede eller rotationsstøbte plastdele kan tydeligt identificeres ved scanning med et mikroskop eller mønsteropløsningsinstrument. Nogle producenter gør logoet fluorescerende eller magnetisk, så ægtheden let kan identificeres med ultraviolet bestråling eller magnetisk scanner.
3. Radiofrekvensopløsning/RFID-tags Disse signaler, der indeholder den kodede information om plastdele, modtages af radiomodtagere og videresendes til de relevante computere. Radiofrekvensidentifikationsmærketeknologi bruger en mikrosender (radiosender) installeret på en halvlederchip til at lagre data. De fleste tags har både læse- og indtastningsfunktioner. Når mærket er tændt, induceres det af det elektromagnetiske felt, der udsendes af radiomodtagerens antenne, og modtageren kan læse dataoplysningerne på mærket. RFID-tags er ofte fastgjort til plastikdele i form af selvklæbende etiketter. Disse tags er dog nemme at pille af med tiden. De nyeste RFID-tags er indlejret i plastdele under sprøjtestøbningsprocessen. Den mest almindelige praksis er at forudindlejre disse tags i plastikkasser og -paller. De er ikke nemme at tage af, selvom de vaskes, stødes eller gnides.