Tres trucos para evitar la falsificación de productos de plástico

1. Aditivos de pigmentos y tintes Otra forma de identificar si las piezas de plástico son genuinas es mezclarlas con pigmentos o tintes. Fábricas de procesamiento de carcasas de productos electrónicos Los espectrómetros analizan las partes expuestas y las áreas ultravioleta. Estos pigmentos o tintes mostrarán patrones únicos. Incluso si los falsificadores usan colores extremadamente similares en sus productos de plástico, no pueden obtener el mismo espectro que los reales. Una de las tecnologías anti-falsificación inventadas recientemente utiliza pigmentos "que cambian de color". Estos aditivos contienen múltiples capas de recubrimientos polimerizados que reflejan la luz, que se aplican alrededor de un chip de aluminio reflectante para hacer que el color del plástico cambie con diferentes ángulos de visión. El cambio de color, como de rojo a verde, se produce por la interferencia de las ondas de luz reflejadas desde diferentes capas de pigmento por el ángulo. Los pigmentos que cambian de color brindan a los productos de consumo de plástico un efecto estético significativo y, como estos efectos no son fáciles de clonar, también tienen funciones anti-falsificación. Los pigmentos que cambian de color se pueden mezclar en una variedad de resinas, como PC, PP, HDPE, PET, ABS, PU termoplástico, acetato de celulosa y PA12. La proporción de peso de los pigmentos que cambian de color en la resina suele estar entre 0,2% y 0,4%, y se puede procesar mediante procesos estándar como moldeo por inyección, moldeo por extrusión-soplado, termoformado, calandrado, película extruida y decoración en molde. Las etiquetas RFID que tienen un tamaño de solo unas pocas micras se pueden utilizar para rastrear la verdadera fuente de alimentos, medicamentos y otros artículos en contenedores de plástico que llegan a través de varios canales de suministro. Codifique la fecha de envío y el puerto de envío de cada lote de productos y otra información de los materiales de embalaje en la etiqueta. Una vez que los productos llegan al puerto de destino, la información de la etiqueta se puede leer con un instrumento. Cualquier producto en la caja de embalaje de plástico que no tenga etiquetas o ninguna información en las etiquetas puede ser un producto falsificado.

2. Identificación de micropartículas El objetivo del desarrollo de la identificación microscópica era ayudar a rastrear la fuente de explosivos en caso de incidentes de calidad, pero ahora se usa ampliamente para rastrear e identificar la autenticidad de los productos plásticos. La identificación de micropartículas más típica es la de aquellas con patrones de franjas de color con funciones de resolución específicas o partículas de polímero con componentes químicos especiales, que se pueden premezclar con termoplásticos antes del moldeo. El diámetro de las partículas varía de menos de 50 micrones (equivalente al tamaño de las bacterias) a aproximadamente 600 micrones (equivalente al tamaño de los granos de sal). Estas partículas son sustancias inertes, generalmente no reaccionan químicamente y pueden soportar las altas temperaturas durante el moldeo sin sufrir daños. Al cambiar el número, el modelo y la combinación de colores de cada partícula o al cambiar las propiedades químicas de la superficie de la partícula, se pueden producir millones de mezclas codificadas únicas diferentes. Debido a que la resina contiene partículas codificadas, los instrumentos especiales de lectura de códigos pueden identificar el fabricante y la información del producto. Las partículas marcadas suelen mezclarse previamente con polvo de plástico para poder usarlas en el moldeo o se concentran y diluyen durante el procesamiento antes del moldeo. Los micromarcadores de tiras de color en piezas de plástico moldeadas por inyección, extruidas o rotacionalmente moldeadas se pueden identificar claramente mediante un escaneo con un microscopio o un instrumento de resolución de patrones. Algunos fabricantes hacen que el logotipo sea fluorescente o magnético, de modo que la autenticidad se pueda identificar fácilmente mediante irradiación ultravioleta o un escáner magnético.

3. Etiquetas RFID/de resolución por radiofrecuencia Estas señales que contienen la información codificada de las piezas de plástico son recibidas por receptores de radio y enviadas a las computadoras correspondientes. La tecnología de etiquetas de identificación por radiofrecuencia utiliza un microtransmisor (transmisor de radio) instalado en un chip semiconductor para almacenar datos. La mayoría de las etiquetas tienen funciones tanto de lectura como de entrada. Cuando se enciende la etiqueta, será inducida por el campo electromagnético emitido por la antena del receptor de radio, y el receptor puede leer la información de datos en la etiqueta. Las etiquetas RFID a menudo se adhieren a las piezas de plástico en forma de etiquetas adhesivas. Sin embargo, estas etiquetas son fáciles de despegar con el tiempo. Las etiquetas RFID más recientes se incrustan en piezas de plástico durante el proceso de moldeo por inyección. La práctica más común es preincrustar estas etiquetas en cajas y paletas de plástico. No son fáciles de desprender incluso si se lavan, golpean o frotan.