Plastikust sissepritsetoodetel on valge udu defektid

Kõrgläikega ja suure heledusega tooted on nende jaoks tõepoolest raske probleem Meditsiinilise kahevärvilise plasti survevaluettevõtted tegeleda, sest need ei suuda väliseid defekte varjata. Isegi töökojas olev tolm võib tootes põhjustada erineva raskusastmega defekte, nagu liivasilmad, täkked, plekid jne, seega mõjutab keskkond ka valget udu toote pinnal;

Visuaalsest vaatepunktist tundub see valge, seega pole see valgete toodete puhul ilmne. Mustad esiletõstmised on kõige ilmsemad ja ümbritseval pinnal on valged laigud, nagu pilvetaoline sümptom, mida siin liigitatakse valgeks uduks.

Põhjuste analüüs
Survevalu protsessi käigus jääb plastide vahele söötmisetapis teatud vahe ja need viiakse pärast kruviga lõikamist tünni sisse. Kruvi lõikamise protsessi käigus toimub materjalis füüsilisi muutusi, alates klaasist kuni kõrge elastsuse olekuni ja kõrge elastsusest kuni viskoosse voolu olekuni. See muutmisprotsess võib kesta vaid mõnest sekundist kümneni. (Sõltub masina või toote suurusest) Nii lühikese ajaga tuleb ümber kujundada keeruline protsess ja tekivad ka survevalu defektid;

Plastide vahelised vahed surutakse kokku, et sulatis tekiks gaas. Kui gaasi ei väljutata plastifitseerimise käigus tünni välisküljele, mähitakse olemasolev gaas sulatisse ja süstitakse vormiõõnde. See, kas vormi saab sujuvalt tühjendada, sõltub sellest, kas vormi heitgaas on hea, mis põhjustab udusust, õhu kinnijäämist või põlemist.

Ilmselgelt on valge udu ka kinni jäänud õhu nähtus. Paljud survevalutehnoloogiaga tegelevad inimesed usuvad ekslikult, et ainult põlemisel on õhk kinni jäänud, või avavad nad väljatõmbesoone, kui õhk on kinni jäänud. See on ebateaduslik. Põlemise põhjuseks on liigne kinnijäänud õhk. Gaas surutakse kokku kõrge rõhu ja suure kiirusega ning seda ei saa vabastada, mille tulemuseks on lokaalne põlemine. Põlemistemperatuur võib ulatuda koheselt 600-800 ℃.

Lahendus

Hallituse heitgaasi ei lahenda täielikult hallitus. PP-materjalide omaduste jaoks on temperatuurivahemik väga lai ja selle voolavus on suurepärane. Kui vormi väljatõmbesoon on liiga suur või asend on vale, ei saa seda korralikult tühjendada ja välgudefekte on lihtne tekitada, seega on õige väljalaskmine kasulik.

Protsess
Õigete masina reguleerimisoskuste omandamine on tegelikus töös väga tõhus.

1) Kui kruvi pöörlemiskiirust vähendatakse, võib sulamistemperatuur olla ühtlane ja õhu kaasahaaramise võimalus peaks olema väike. Kui kruvi pöörlemiskiirus on liiga kiire, peaks õhu kaasahaaramise võimalus olema suurem; sulale avaldab kruvilt suur nihkejõud, hõõrdesoojus põhjustab ebaühtlase sulamistemperatuuri ja sulam laguneb, tekitades gaasi.

2) Vormi temperatuuri tõstmine võib aja võitmiseks hõlbustada kõrgsurvet ja aeglast täitmist. Kui vormi temperatuur on liiga madal, võib toote pind enneaegselt külmuda, aeglast täitmist ei saa saavutada ja see võib põhjustada liimipuudust.

3) Vähendage süstimiskiirust. Mida suurem on kiirus, seda kiiremini gaas surutakse kokku ja seda kõrgem on temperatuur. Mida aeglasem on kiirus, seda aeglasemalt surutakse gaas kokku, mis soodustab gaasi väljutamist.

4) Pingutusjõud. Mida suurem on kinnitusjõud, seda halvem on õõnsuse pinna väljatõmbeefekt. Mida väiksem on kinnitusjõud, seda parem on õõnsuse pinna väljatõmbeefekt.