Şəffaf plastik inyeksiya məhsullarının qüsurları və həlli yolları

Qüsurlar təxminən aşağıdakı kimidir: (i) Gümüş zolaqlar: Kalıbın doldurulması və kondensasiyası zamanı daxili gərginliyin anizotropiyasına görə, şaquli istiqamətdə yaranan gərginlik, qatranın axın istiqamətində yönəlməsinə səbəb olur və sınma əmsalı fərqlidir. qeyri-axın oriyentasiyasından, nəticədə flaş zolaqları yaranır. Genişləndikdə məhsulda çatlaqlara səbəb ola bilər. Enjeksiyon qəlibləmə prosesinə və qəlibə diqqət yetirməklə yanaşı (cədvələ bax, məhsulu tavlamaq ən yaxşısıdır. Məsələn, PC materialları 3-5 dəqiqə ərzində 160°C-dən yuxarı qızdırıla bilər, sonra isə təbii şəkildə soyudulur. (ii). ) Baloncuklar: Əsasən qatrandakı su buxarının və digər qazların boşaldılmaması (qəlibin kondensasiyası zamanı) və ya qəlibin kifayət qədər doldurulmaması səbəbindən, kondensasiya səthi "vakuum qabarcıqları" əmələ gətirmək üçün çox tez kondensasiya olunur, onu aradan qaldırmaq üçün üsul cədvəldə göstərilmişdir (iii) Səthin zəif parıltısı: Əsasən qəlibin böyük pürüzlülüyünə görə, kondensasiya çox olur. erkən, belə ki, qatran qəlib səthinin vəziyyətini kopyalaya bilməz. Bunun aradan qaldırılması üsulları üçün cədvələ baxın.(IV) Çıxış işarələri: mərkəz kimi çubuqdan əmələ gələn sıx dalğalara aiddir, bunun səbəbi ərimənin özlülüyünün çox yüksək olması, ön hissənin boşluqda sıxlaşması və. sonrakı material kondensasiya səthindən keçərək səthdə tıqqıltı izlərinə səbəb olur. Bunun aradan qaldırılması üsulları üçün cədvələ baxın.

(V) Ağımtıl. Halo: Əsasən havadakı tozun xammala düşməsi və ya xammalda çoxlu su olması nəticəsində yaranır. Onun aradan qaldırılması üsulları üçün cədvələ baxın.(VI) Ağ tüstü. Qara ləkələr: Əsasən çəlləkdəki plastikin yerli həddən artıq qızması nəticəsində çəllək qatranının parçalanması və ya pisləşməsi nəticəsində yaranır. Bunun aradan qaldırılması üsulları üçün cədvələ baxın. Cədvəl. Bu çatışmazlıqların aradan qaldırılması üçün görülən tədbirlərin izah edildiyini aydınlaşdırmaq üçün istinad üçün bir cədvəl verilmişdir. Cədvəl 4: Şəffaf məhsulların qüsurları və onların aradan qaldırılması üsulları: Qüsurları aradan qaldırma üsulları\Qüsurlar Gümüş zolaqlar Bubbles Zəif səth parıltısı Çarpıcı zolaqlar Ağartma, duman və halo Ağ tüstü, qara ləkələr Qatran xammalındakı çirklər və ya çirklənmə Çirkləri və çirkləri təmizləyin və çirklənmə çirkləri və çirklənməni çıxarın Qatran xammallarıdır qurudulmuş Hərtərəfli qurut Hərtərəfli qurut Ərimiş temperaturu azaldın, plastikləşməni təmin etmək üçün dəqiq nəzarət edin və sonra aşağı salın Artırın, xüsusilə də başlığı aşağı salın, dəqiq idarə edin Materialın temperaturunu mümkün qədər aşağı salın Enjeksiyon təzyiqini artırın Artırın Artırın Artırın Düzgün tənzimləyin və pisləşməyin Enjeksiyon sürətini artırın Artırın Artırın Enjeksiyon müddətini artırın Artırın Təzyiqi təmin edin İstehsal dövrü Azaldın Bareldə materialın qalma müddətini azaldın Arxa təzyiq Təzyiq tənzimlənməsi müvafiq şəkildə Vida sürətini artırın Azaldın Tökmə sistemi məqbul (ölçüsü və quruluşu) Divar qalınlığı hissəsi Darvaza əlavə edin Tənzimləmə sxemi ağlabatan (ölçüsü və quruluşu), mümkün qədər qısa və qalın Kalıbın temperaturunun uyğun şəkildə tənzimlənməsi, bir qədər artırın Artırın Artırın Soyutma vaxtının artırılmasının artırılması Kalıbın artırılması egzoz Havalandırma deliği düzgün vəziyyətdədir Havalandırma deliği düzgün vəziyyətdədir Soyuq material əlavə edin Yaxşılaşdırın Havalandırma dəliyi düzgün vəziyyətdədir Nozzle, qaçışçı, darvazanı bağlamaq mümkün deyil Material axını rəvan, tıxanma yoxdur Material axını rəvan, tıxanma yoxdur Enjeksiyon həcminin artması