Defekter och lösningar av transparenta plastformsprutningsprodukter

Defekterna är ungefär som följer: (i) Silverstrimmor: På grund av anisotropin av inre spänningar under formfyllning och kondensering, orsakar spänningen som genereras i vertikal riktning att hartset orienteras i flödesriktningen, och brytningsindexet är annorlunda från icke-flödesorienteringen, vilket resulterar i blixtränder. När det expanderar kan det orsaka sprickor i produkten. Förutom att vara uppmärksam på formsprutningsprocessen och formen (se tabell, det är bäst att glödga produkten. Till exempel kan PC-material värmas till över 160°C i 3 till 5 minuter och sedan kylas naturligt. (ii ) Bubblor: Främst på grund av att vattenångan och andra gaser i hartset inte kan släppas ut (under formkondensationsprocessen) eller på grund av otillräcklig formfyllning, kondensytan kondenserar för snabbt för att bilda "vakuumbubblor" Metoden för att övervinna det visas i tabellen (iii) Dålig ytglans: Främst på grund av formens stora strävhet, å andra sidan, är kondenseringen för tidig. , så att hartset inte kan kopiera formytans tillstånd. Alla dessa gör att ytan producerar små stötar, Produkten tappar sin lyster. Se tabellen för metoder för att övervinna det.(IV) Pratmärken: hänvisar till de täta krusningarna som bildas från inloppet som centrum. kondensytan, vilket orsakar skavmärken på ytan. Se tabellen för metoder för att övervinna det.

(V) Vitaktig. Halo: Orsakas främst av att damm i luften faller ner i råvarorna eller för mycket vatteninnehåll i råvarorna. Se tabellen för metoder för att övervinna det.(VI) Vit rök. Svarta fläckar: Orsakas huvudsakligen av nedbrytning eller försämring av cylinderhartsen på grund av lokal överhettning av plasten i cylindern. Se tabellen för metoder för att övervinna det. Tabell. För att göra det tydligt att de åtgärder som vidtagits för att övervinna dessa brister förklaras, finns en tabell listad för din referens. Tabell 4: Defekter hos genomskinliga produkter och metoder för att övervinna dem: Metoder för att övervinna\Defekter Silverstrimmor Bubblor Dålig ytglans Pratstrimmor Vit rök, svarta fläckar Föroreningar eller föroreningar i hartsråvarorna Ta bort orenheter och föroreningar Ta bort orenheter och förorening Ta bort orenheter och föroreningar Hartsråvaror torkas Torka noggrant Torka noggrant Torka noggrant Smälttemperatur Sänk, kontrollera noggrant för att säkerställa mjukgöring och sedan sänk Öka Öka, speciellt munstycket Sänka, kontrollera noggrant Sänk materialtemperaturen så mycket som möjligt Insprutningstryck Öka Öka Öka Öka Öka Öka Justera på lämpligt sätt och inte försämra Injektionshastighet Öka Öka Öka injektionstiden Öka Öka Säkerställ tryck Produktionscykel Minska Minska materialets uppehållstid i tunnan Mottryck Tryckjustering på lämpligt sätt Öka skruvhastigheten Minska hällsystem rimligt (storlek och layout) Väggtjockleksdel Lägg till grind Inställningslayout rimlig (storlek och layout), så kort och tjock som möjligt Formtemperaturjustering på lämpligt sätt, något öka Öka Öka Öka Kyltid Öka Öka Formavgas Ventilationshålet är i rätt läge Ventilationshålet är i rätt läge Lägg till kallt materialbrunn Förbättra Ventilationshålet är i rätt läge Munstycke, löpare, grind kan inte blockeras Materialflöde smidigt, ingen blockering Materialflöde smidigt, ingen blockering Ökning av insprutningsvolymen