دليل عيوب عملية القولبة بالحقن: الأسباب والحلول

شركات تصنيع البلاستيك التعاقدية حقن البلاستيك العيوب: الأسباب والحلول

عيوب الملء

غالبًا ما تؤدي عيوب الملء إلى عدم اكتمال الملء أو انهيار الحافة، مما يؤدي إلى منتجات معيبة وإهدار المواد والعمالة والوقت. تشمل الأسباب المحتملة ما يلي: درجة حرارة الفوهة: منخفضة للغاية
إمدادات المواد: غير كافية
السيولة: ضعيفة
ضغط الحقن: منخفض جدًا
البوابة: صغيرة جدًا أو موضوعة بشكل غير صحيح
سطح القالب: ليس أملسًا بدرجة كافية
الفوهة: مسدودة
التهوية: غير كافية

فلاش أو بور

يحدث الوميض أو النتوء عادةً عند خط الفصل ويمكن أن يؤدي إلى تعقيد عملية التصنيع أو تشويه القطعة أو حتى التسبب في عيوب. تشمل الأسباب المحتملة ما يلي:

درجة حرارة الفوهة: مرتفعة جدًا
حقن المواد: مفرط
السيولة: ممتازة
ضغط الحقن: مرتفع جدًا
قوة الضغط: غير كافية

علامات الغرق

تنتج علامات الغرق عن انكماش المادة بعد عملية القولبة بالحقن. ومن بين الأسباب المحتملة ما يلي:

درجة حرارة الفوهة: مرتفعة جدًا
إمدادات الراتينج: غير كافية
الانكماش: مفرط
ضغط القالب بالحقن: منخفض جدًا
وقت الانتظار: قصير جدًا
سرعة الحقن: بطيئة جدًا
درجة حرارة القالب: عالية جدًا
وقت التبريد: قصير جدًا
سمك المنتج: غير متساوي
البوابة: صغيرة جدًا

خطوط اللحام

غالبًا ما تحدث خطوط اللحام في المنتجات ذات الثقوب أو الأشكال المعقدة. تشمل الأسباب المحتملة ما يلي:

درجة حرارة الفوهة: منخفضة جدًا
المواد: غير مجففة بشكل كاف
سرعة الحقن: بطيئة جدًا
البوابة: صغيرة جدًا
التهوية: سيئة
ضغط الحقن: منخفض جدًا
كما نرى فإن أنواع وأسباب حقن البلاستيك تتأثر العيوب بمجموعة من العوامل. وتشمل هذه العوامل أداء آلات القولبة، وخصائص مواد القولبة، وتصميم القالب والمواد، وأنظمة التحكم في التعبئة، وعمليات التشغيل المختلفة. وعلى الرغم من التقدم السريع في تكنولوجيا القولبة بالحقن ونضجها النسبي، فإن التحكم في العيوب يظل يشكل تحديًا متزايدًا. وهذا يتطلب استخدام النظريات والتقنيات المتقدمة للحد من عيوب القولبة بالحقن والقضاء عليها بشكل فعال.