Formsprutning av plast Övergjutning Cold runner avser delen mellan formingången och produktporten. Plasten i löparen hålls flytande av insprutningstryck och egen värme. Löparen är en del av formmaterialet, men den tillhör inte produkten. När vi utformar formen måste vi därför ta hänsyn till både fyllningseffekten och hur man sparar material genom att förkorta och minska löparen. Detta är den ideala situationen, men det är svårt att uppnå det bästa av två världar i praktiska tillämpningar.
Hot runner, även känd som non-runner, innebär att plasten i löparen inte stelnar efter varje injektion, och vattenutloppet i löparen behöver inte tas bort när plastprodukten tas ur formen. Eftersom plasten i löparen inte stelnar är löparen fortfarande fri vid nästa injektion.
Kort sagt är den heta löparen en förlängning av formsprutningsmaskinens munstycke.
Hot runner-formar används i stor utsträckning i industriellt utvecklade länder och regioner i världen idag. Detta beror främst på att formar med varma löpare har följande viktiga egenskaper:
Förkorta delarnas formningscykel
Eftersom det inte finns någon kyltidsbegränsning för löparsystemet, kan delarna kastas ut i tid efter formning och härdning. Formningscykeln för många tunnväggiga delar som produceras av heta löparformar kan vara mindre än 5 sekunder.
Spara plastråvaror
I rena varma löpare finns ingen produktionskostnad eftersom det inte finns någon kall löpare. Detta är särskilt viktigt för applikationer där plaster är dyra. Faktum är att stora internationella hot runner-tillverkare har utvecklats snabbt under den tid då olja och plastråvaror är dyra i världen. Eftersom hot runner-teknik är ett effektivt sätt att minska materialkostnaderna och minska materialkostnaderna.
Minska avfallet och förbättra produktkvaliteten
Under gjutningsprocessen med heta löpare regleras temperaturen på plastsmältan noggrant i löparsystemet.
Plast kan flöda in i varje formhålighet i ett mer enhetligt tillstånd, vilket resulterar i delar av jämn kvalitet. Grindkvaliteten på gjutna delar med varma löpare är god, restspänningen är låg efter urtagning och deformationen av delarna är liten. Därför produceras många högkvalitativa produkter på marknaden av heta löparformar.
Att eliminera efterföljande processer bidrar till produktionsautomatisering.
Efter att den heta löparformen har formats är produkten den färdiga produkten, och det finns inget behov av att trimma grinden och återvinna den kalla löparen. Det bidrar till produktionsautomatisering. Många utländska produkttillverkare kombinerar heta löpare med automatisering för att kraftigt förbättra produktionseffektiviteten.
Utöka applikationsomfånget för formsprutningsprocessen
Många avancerade plastgjutningsprocesser utvecklas på basis av hot runner-teknologi. Såsom PET-förformning, flerfärgssaminjektion i formen och saminjektion av flera material.
Även om varma löpare formar har många betydande fördelar jämfört med kalla löpare formar, måste mögelanvändare också förstå nackdelarna med varma löpare formar. Sammanfattningsvis finns det följande punkter:
Stigande mögelkostnader

Heta löparkomponenter är relativt dyra, och kostnaden för varmlöparformar kan öka avsevärt. Om delproduktionen är liten är kostnadsförhållandet för formverktyget högt, och det är inte ekonomiskt värt besväret. För mögelanvändare i många utvecklingsländer är det höga priset på hot runner-system ett av de största problemen som påverkar den utbredda användningen av hot runner-formar.
Höga krav på processutrustning för tillverkning av varmlöparformar
Hot runner formar kräver precisionsbearbetningsmaskiner för att säkerställa. Integrations- och matchningskraven mellan varmlöparsystemet och formen är extremt strikta, annars kommer formen att ha många allvarliga problem under produktionsprocessen. Till exempel leder dålig plasttätning till plastöversvämning och skador på de heta löparkomponenterna, vilket avbryter produktionen och dåligt relativt läge mellan munstycksinsatsen och porten leder till en allvarlig försämring av produktkvaliteten.
Komplex drift och underhåll
Jämfört med kalla löparformar är heta löparformar komplexa att använda och underhålla. Om felaktig drift används är det mycket lätt att skada de varma löpardelarna, vilket gör produktionen omöjlig och orsakar stora ekonomiska förluster. För nya användare av hot runner-formar tar det lång tid att ackumulera användningserfarenhet.