Quando utilizzare il canale caldo nello stampo a iniezione

Stampaggio a iniezione di plastica Sovrastampaggio Il canale freddo si riferisce alla parte tra l'ingresso dello stampo e la porta del prodotto. La plastica nel canale viene mantenuta in movimento dalla pressione di iniezione e dal suo stesso calore. Il canale è parte del materiale di stampaggio, ma non appartiene al prodotto. Pertanto, quando progettiamo lo stampo, dobbiamo considerare sia l'effetto di riempimento sia come risparmiare materiali accorciando e riducendo il canale. Questa è la situazione ideale, ma è difficile ottenere il meglio di entrambi i mondi nelle applicazioni pratiche.

Hot runner, noto anche come non-runner, significa che la plastica nel runner non si solidifica dopo ogni iniezione e che l'uscita dell'acqua nel runner non deve essere rimossa quando il prodotto in plastica viene sformato. Poiché la plastica nel runner non si solidifica, il runner è ancora libero da ostruzioni durante la successiva iniezione.

In breve, il canale caldo è un'estensione dell'ugello della macchina per stampaggio a iniezione.

Gli stampi a canale caldo sono ampiamente utilizzati nei paesi e nelle regioni industrialmente sviluppati del mondo odierno. Ciò è dovuto principalmente al fatto che gli stampi a canale caldo presentano le seguenti caratteristiche significative:

Ridurre il ciclo di stampaggio delle parti

Poiché non vi è alcun limite di tempo di raffreddamento per il sistema di canalizzazione, le parti possono essere espulse in tempo dopo lo stampaggio e la polimerizzazione. Il ciclo di stampaggio di molte parti a parete sottile prodotte da stampi a canalizzazione calda può essere inferiore a 5 secondi.

Risparmiare materie prime plastiche

Negli stampi a canale caldo puri, non ci sono costi di produzione perché non c'è un canale freddo. Ciò è particolarmente importante per le applicazioni in cui le materie plastiche sono costose. Infatti, i principali produttori internazionali di canali caldi si sono sviluppati rapidamente nell'era in cui petrolio e materie prime plastiche sono costose nel mondo. Perché la tecnologia a canale caldo è un modo efficace per ridurre i costi dei materiali e ridurre i costi dei materiali.

Ridurre gli sprechi e migliorare la qualità del prodotto

Durante il processo di stampaggio a canale caldo, la temperatura della plastica fusa viene controllata con precisione nel sistema del canale.

La plastica può fluire in ogni cavità dello stampo in uno stato più uniforme, con conseguenti parti di qualità costante. La qualità del gate delle parti stampate a canale caldo è buona, lo stress residuo è basso dopo la sformatura e la deformazione delle parti è ridotta. Pertanto, molti prodotti di alta qualità sul mercato sono realizzati con stampi a canale caldo.

L'eliminazione dei processi successivi favorisce l'automazione della produzione.

Dopo che lo stampo a canale caldo è formato, il prodotto è il prodotto finito e non c'è bisogno di rifinire il gate e riciclare il canale freddo. È favorevole all'automazione della produzione. Molti produttori di prodotti esteri combinano canali caldi con l'automazione per migliorare notevolmente l'efficienza della produzione.

Ampliare il campo di applicazione del processo di stampaggio a iniezione

Molti processi avanzati di stampaggio della plastica sono sviluppati sulla base della tecnologia hot runner. Come il pre-stampaggio del PET, la co-iniezione multicolore nello stampo e il processo di co-iniezione multi-materiale.

Sebbene gli stampi a canale caldo presentino molti vantaggi significativi rispetto agli stampi a canale freddo, gli utilizzatori di stampi devono anche comprendere gli svantaggi degli stampi a canale caldo. In sintesi, ecco i punti seguenti:

Aumento dei costi delle muffe

I componenti dei canali caldi sono relativamente costosi e il costo degli stampi a canale caldo può aumentare in modo significativo. Se la produzione di parti è ridotta, il rapporto costo utensile stampo è elevato e non è economicamente conveniente. Per gli utilizzatori di stampi in molti paesi in via di sviluppo, l'elevato prezzo dei sistemi a canale caldo è uno dei principali problemi che influenzano l'uso diffuso degli stampi a canale caldo.

Requisiti elevati per le apparecchiature di processo di fabbricazione di stampi a canale caldo

Gli stampi a canale caldo richiedono macchinari di lavorazione di precisione per garantire. I requisiti di integrazione e corrispondenza tra il sistema a canale caldo e lo stampo sono estremamente rigorosi, altrimenti lo stampo avrà molti seri problemi durante il processo di produzione. Ad esempio, una scarsa tenuta della plastica porta a traboccamenti di plastica e danni ai componenti del canale caldo, interrompendo la produzione, e una scarsa posizione relativa tra l'inserto dell'ugello e la porta porta a un grave calo della qualità del prodotto.

Funzionamento e manutenzione complessi

Rispetto agli stampi a canale freddo, gli stampi a canale caldo sono complessi da usare e manutenere. Se si usa un funzionamento improprio, è molto facile danneggiare le parti del canale caldo, rendendo impossibile la produzione e causando enormi perdite economiche. Per i nuovi utenti di stampi a canale caldo, ci vuole molto tempo per accumulare esperienza di utilizzo.