Этапы установки и регулировки пресс-формы для литья под давлением

Компании по литью под давлением медицинских двухцветных пластиковых изделий Ручное управление предназначено для настройки и обслуживания машины; полуавтоматическое управление предназначено для литья под давлением хрупких, легко царапающихся и длинных изделий; полностью автоматическое управление предназначено для высокоскоростного производства, литья под давлением прецизионных изделий и может снизить нагрузку на операторов.

Запирающая часть:

1. Установите форму. A. Измерьте толщину формы и оцените максимальный ход плиты выталкивателя формы; B. Измерьте расстояние между поверхностью формы и плитой выталкивателя; C. Используйте ручное управление, чтобы выпрямить шарнир машины, то есть заблокировать форму; D. Откройте ручку устройства регулировки формы, отрегулируйте расстояние между головной пластиной и подвижным шаблоном, пока расстояние не станет немного больше, чем форма, и закройте ручку устройства регулировки формы; E. Используйте ручное управление, чтобы открыть форму, пока она полностью не откроется; F. Используйте ручное управление, чтобы вытащить иглу, пока гидравлический эжектор не будет полностью выдвинут; G. Остановите машину и установите форму на головную пластину; H. Отрегулируйте все скорости и давления блокировки и открытия формы в диапазоне 30-50% (не слишком высоко); I. Запустите машину и заблокируйте форму, пока шарнир полностью не выдвинется; Остановите машину и установите одну сторону формы на подвижный шаблон; G. Запустите машину и вручную немного отодвиньте подвижный шаблон назад, чтобы отделить форму; K. Остановите машину и затяните крепежные винты формы, запустите машину, чтобы попытаться заблокировать форму, и отрегулируйте скорости и давления открытия и блокировки формы; L. Отрегулируйте соответствующие переключатели хода и блоки индуктивности, чтобы сделать открытие и блокировку формы плавными. M. Остановите машину и отрегулируйте конечное положение до того, как будет соприкасаться с эжектором, так, чтобы положение эжектора не могло быть длиннее максимально возможного хода эжектора формы. Вообще говоря, ход эжектора можно укоротить по мере необходимости, чтобы ускорить производство. Кроме того, скорость эжектора не может быть установлена слишком высокой;

2. Регулировка силы зажимаA. Откройте форму вручную, пока она не откроется полностью. Запустите устройство регулировки формы, уменьшите толщину формы, чтобы создать силу зажима, и закройте устройство регулировки формы, чтобы заблокировать форму. Уменьшение толщины формы пропорционально созданной силе зажима. Однако, если толщина формы уменьшена слишком сильно, форма не может быть заблокирована. Рекомендуется уменьшать толщину формы постепенно. B. Повторяйте первый шаг, пока шарнир машины и соединительная колонна шаблона (зеленая колонна) не создадут достаточную силу зажима. Рабочее давление цилиндра зажима можно увидеть на манометре гидравлической системы. Тяга, создаваемая цилиндром зажима, пропорциональна рабочему давлению в цилиндре, но из-за усиления через шарнир машины. Конечное усилие зажима не пропорционально рабочему давлению цилиндра зажима. Но, как правило, чем выше давление, тем больше сила зажима. C. Как правило, силу зажима можно отрегулировать так, чтобы она была достаточной для предотвращения заусенцев во время впрыска. Не следует устанавливать слишком большое усилие зажима, чтобы избежать деформации формы и увеличения нагрузки на шарнир машины.