Etapas de instalação e ajuste do molde de injeção

Empresas de moldagem por injeção de plástico de duas cores médicas A operação manual é para ajuste e manutenção da máquina; a operação semiautomática é para moldagem por injeção de produtos frágeis, facilmente arranhados e longos; a operação totalmente automática é para produção em alta velocidade, produtos de precisão de moldagem por injeção e pode reduzir a carga de trabalho dos operadores.

Peça de travamento:

1. Instale o moldeA. Meça a espessura do molde e estime o curso máximo da placa ejetora do molde; B. Meça a distância entre a superfície do molde e a placa ejetora; C. Use a operação manual para endireitar a dobradiça da máquina, ou seja, travar o molde; D. Abra o botão do dispositivo de ajuste do molde, ajuste a distância entre a placa da cabeça e o modelo móvel até que a distância seja ligeiramente mais espessa do que o molde e feche o botão do dispositivo de ajuste do molde; E. Use a operação manual para abrir o molde até que esteja totalmente aberto; F. Use a operação manual para retirar a agulha até que o ejetor hidráulico esteja completamente retirado; G. Pare a máquina e instale o molde na placa da cabeça; H. Ajuste todas as velocidades e pressões de travamento e abertura do molde entre 30-50% (não muito alto); I. Ligue a máquina e trave o molde até que a dobradiça esteja totalmente estendida; Pare a máquina e instale um lado do molde no modelo móvel; G. Ligue a máquina e mova manualmente o modelo móvel um pouco para trás para separar o molde; K. Pare a máquina e aperte os parafusos de fixação do molde, ligue a máquina para tentar travar o molde e ajuste as velocidades e pressões de abertura e travamento do molde; L. Ajuste os interruptores de deslocamento relevantes e os blocos de indutância para tornar as ações de abertura e travamento do molde suaves. M. Pare a máquina e ajuste a posição final antes que o ejetor seja tocado para que a posição do ejetor não possa ser maior do que o curso máximo viável do ejetor do molde. Em geral, o curso do ejetor pode ser encurtado conforme apropriado para acelerar a produção. Além disso, a velocidade do ejetor não pode ser ajustada muito alta;

2. Ajuste da força de fixaçãoA. Abra o molde manualmente até que esteja totalmente aberto. Inicie o dispositivo de ajuste do molde, reduza a espessura do molde para gerar a força de fixação e feche o dispositivo de ajuste do molde para travar o molde. A redução na espessura do molde é proporcional à força de fixação gerada. No entanto, se a espessura do molde for reduzida demais, o molde não poderá ser travado. É recomendável reduzir a espessura do molde de forma gradual. B. Repita a primeira etapa até que a dobradiça da máquina e a coluna de conexão do modelo (coluna verde) gerem força de fixação suficiente. A pressão de trabalho do cilindro de fixação pode ser vista no manômetro do sistema hidráulico. O impulso gerado pelo cilindro de fixação é proporcional à pressão de trabalho no cilindro, mas devido à amplificação através da dobradiça da máquina. A força de fixação final não é proporcional à pressão de trabalho do cilindro de fixação. Mas, de modo geral, quanto maior a pressão, maior a força de fixação. C. Geralmente, a força de fixação pode ser ajustada para ser suficiente para evitar o flashing durante a injeção. A força de fixação não deve ser ajustada muito alta para evitar a deformação do molde e aumentar a carga na dobradiça da máquina.