влияние разницы температур пресс-формы на процесс литья под давлением

Введение

Температура внутри формы во время центральная консоль литье под давлением является наиболее важной переменной в литье под давлением – независимо от того, какой пластик, он должен гарантировать, что поверхность формы в основном влажная. Горячая поверхность формы сохраняет поверхность пластика жидкой достаточно долго, чтобы создать давление в полости. Если полость заполнена и давление полости может прижать мягкий пластик к металлу до того, как замороженная корка затвердеет, то репликация поверхности полости высокая.

С другой стороны, если пластик, поступающий в полость под низким давлением, задерживается, каким бы коротким ни был этот промежуток времени, то его незначительный контакт с металлом приведет к появлению пятен, иногда называемых пятнами литника.

Для каждого пластика и пластиковой детали существует предел температуры поверхности формы, превышение которого может привести к одному или нескольким нежелательным эффектам (например: компонент может перелиться через край с образованием облоя). Более высокие температуры формы означают меньшее сопротивление течению.

На многих литьевых машинах это, естественно, означает более быстрый поток через литник и полость, и поскольку используемый клапан управления потоком литья под давлением не корректирует это изменение, более быстрое заполнение приведет к более высокому эффективному давлению в литнике и полости.

Может возникнуть вспышка. Поскольку более горячая модель не замораживает пластик, который попадает в зону вспышки, до того, как будет создано высокое давление, расплав может вспыхнуть вокруг выталкивающего штифта и перелиться в зазор линии разъема. Это указывает на необходимость хорошего контроля скорости впрыска, и некоторые современные программисты управления потоком могут это сделать.

В целом, повышение температуры пресс-формы приведет к уменьшению слоя конденсата пластика в полости, что облегчит течение расплавленного материала в полости, что приведет к увеличению веса детали и улучшению качества поверхности. В то же время повышение температуры пресс-формы также увеличит прочность детали на растяжение.

Методы изоляции от плесени

Многие формы, особенно из конструкционных термопластиков, работают при относительно высоких температурах, например, 80 градусов по Цельсию или 176 градусов по Фаренгейту. Если форма не изолирована, тепло теряется в воздухе и центральная консоль литье под давлением машина может легко быть такой же большой, как и потери тепла в цилиндре дроби.

Заключение

Поэтому изолируйте раму пресс-формы и, если возможно, поверхность пресс-формы. Если вы рассматриваете возможность использования пресс-формы с горячим литником, постарайтесь уменьшить теплообмен между частью с горячим литником и охлажденной литьевой деталью. Этот метод может сократить потери энергии и время предварительного нагрева.