Defeitos e soluções de produtos de moldagem por injeção de plástico transparente

Os defeitos são aproximadamente os seguintes: (i) Riscos de prata: Devido à anisotropia do estresse interno durante o enchimento do molde e a condensação, o estresse gerado na direção vertical faz com que a resina seja orientada na direção do fluxo, e o índice de refração é diferente da orientação sem fluxo, resultando em riscos de flash. Quando se expande, pode causar rachaduras no produto. Além de prestar atenção ao processo de moldagem por injeção e ao molde (veja a tabela, é melhor recozer o produto. Por exemplo, materiais de PC podem ser aquecidos acima de 160 ° C por 3 a 5 minutos e, em seguida, resfriados naturalmente. (ii) Bolhas: principalmente porque o vapor de água e outros gases na resina não podem ser descarregados (durante o processo de condensação do molde) ou devido ao enchimento insuficiente do molde, a superfície de condensação condensa muito rapidamente para formar "bolhas de vácuo". O método para superá-lo é mostrado na tabela. (iii) Brilho superficial ruim: principalmente devido à grande rugosidade do molde, por outro lado, a condensação é muito precoce, de modo que a resina não pode copiar o estado da superfície do molde. Tudo isso faz com que a superfície produza pequenas saliências e saliências, o produto perde seu brilho. Veja a tabela para métodos para superá-lo. (IV) Marcas de vibração: refere-se às ondulações densas formadas a partir do canal como o centro. O motivo é que a viscosidade do fundido é muito alta, o material da extremidade frontal condensou no cavidade, e o material posterior rompe a superfície de condensação, causando marcas de vibração na superfície. Veja a tabela para métodos de superá-la.

(V) Esbranquiçado. Halo: Causado principalmente por poeira no ar caindo nas matérias-primas ou muito conteúdo de água nas matérias-primas. Veja a tabela para métodos para superá-lo. (VI) Fumaça branca. Manchas pretas: Causadas principalmente pela decomposição ou deterioração da resina do cano devido ao superaquecimento local do plástico no cano. Veja a tabela para métodos para superá-lo. Tabela. Para deixar claro que as medidas tomadas para superar essas deficiências são explicadas, uma tabela é listada para sua referência. Tabela 4: Defeitos de produtos transparentes e métodos para superá-los: Métodos para superar\Defeitos Riscos prateados Bolhas Brilho superficial ruim Riscos de vibração Branqueamento, névoa e halo Fumaça branca, manchas pretas Impurezas ou contaminação nas matérias-primas da resina Remova impurezas e contaminação Remova impurezas e contaminação Remova impurezas e contaminação As matérias-primas da resina são secas Seque completamente Seque completamente Seque completamente Temperatura de fusão Abaixe, controle com precisão para garantir a plastificação e depois abaixe Aumente Aumente, especialmente o bico Abaixe, controle com precisão Abaixe a temperatura do material o máximo possível Pressão de injeção Aumente Aumente Aumente Aumente Aumente Ajuste apropriadamente e não deteriore Velocidade de injeção Aumente Aumente Aumente Tempo de injeção Aumente Aumente Garanta a pressão Ciclo de produção Reduzir Reduzir o tempo de residência do material no cilindro Contrapressão Ajuste de pressão apropriadamente Aumente Velocidade do parafuso Reduzir Sistema de vazamento razoável (tamanho e layout) Espessura da parede Adicionar comporta Layout de configuração razoável (tamanho e layout), o mais curto e grosso possível Ajuste de temperatura do molde apropriadamente, aumente ligeiramente Aumente Aumente Aumente Aumente Tempo de resfriamento aumente Aumente Exaustão do molde O orifício de ventilação está na posição correta O orifício de ventilação está na posição correta Adicione bem o material frio Melhore O orifício de ventilação está na posição correta Bico, canal, o portão não pode ser bloqueado Fluxo de material suavemente, sem bloqueio Fluxo de material suavemente, sem bloqueio Aumento do volume de injeção