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O processo de fabricação de moldagem por injeção é dividido principalmente em quatro etapas: estágio de enchimento, estágio de espera, estágio de resfriamento e estágio de desmoldagem.

1. Estágio de enchimento: Este é o estágio inicial de todo o processo de moldagem por injeção, e o tempo é do fechamento do molde ao enchimento da cavidade do molde para cerca de 95%. Em teoria, quanto menor o tempo de enchimento, maior a eficiência da moldagem, mas a situação real é afetada por muitos fatores, como temperatura e viscosidade do material.

2. Estágio de retenção: Neste estágio, a máquina de moldagem por injeção aplica pressão continuamente para compactar o fundido e aumentar a densidade do plástico para compensar o encolhimento do plástico. Durante o processo de retenção, a cavidade está cheia de plástico, a contrapressão é alta, o parafuso da máquina de moldagem por injeção só pode se mover para frente lentamente, e a taxa de fluxo do plástico é relativamente lenta. Este estado de fluxo é chamado de fluxo de retenção de pressão, que tem um impacto importante no efeito de moldagem por injeção.

3. Estágio de resfriamento: O estágio de resfriamento geralmente leva muito tempo, respondendo por mais de 70% de todo o tempo do processo de moldagem por injeção. Na indústria de moldagem por injeção, o design do sistema de resfriamento é crucial, o que está diretamente relacionado à qualidade de moldagem de produtos plásticos. Somente quando o produto é curado até uma certa rigidez, ele pode evitar a deformação devido a forças externas durante o estágio de desmoldagem.

4. Estágio de desmoldagem: O processamento de moldagem por injeção dá atenção especial à coordenação benigna do estágio de resfriamento e do estágio de desmoldagem. Por meio de um design estrutural razoável, todo o processo de processamento é mais suave.

Por meio de um profundo conhecimento do processo de moldagem por injeção, podemos compreender melhor seus pontos técnicos e melhorar a qualidade do produto.