Fabricante de moldagem por injeção de borracha de silicone líquido

O fabricante de moldagem por injeção de borracha de silicone líquido (LSR) é um elastômero termoendurecível de duas partes de alto desempenho com propriedades orgânicas e inorgânicas exclusivas (assista a este vídeo). Este elastômero de silicone tem uma faixa de viscosidade típica de 500.000 a 2.000.000 centipoise (cps). Devido à sua ampla aplicabilidade de processo, alta estabilidade de temperatura, flexibilidade de baixa temperatura, excelente resistência às intempéries, longa vida útil, bom desempenho de vedação, fácil coloração e inércia química, o LSR é amplamente utilizado em muitos campos. O LSR é comumente usado nas indústrias aeroespacial, automotiva, de produtos de consumo, de saúde e têxtil.

Processo de fabricação

A borracha de silicone líquido é feita principalmente de silício, um elemento não metálico comumente encontrado na crosta terrestre. É naturalmente encontrada em argila, quartzo, rochas e areia. Durante o processo de fabricação, o polímero de metil vinil, enchimento de sílica e outros aditivos são adicionados primeiro ao misturador planetário interno. A alta força de cisalhamento gerada pelo movimento planetário faz com que a matriz de polivinil siloxano atinja um estado uniforme de mistura. O processo de mistura leva muito tempo e, em seguida, a mistura é dividida em duas partes iguais, chamadas de componente A e componente B:

Componente A: contém catalisador de platina
Componente B: contém reticulador de hidreto e inibidor
Os materiais misturados são então divididos em recipientes de capacidade correspondente, como 200 litros (55 galões) ou 20 litros (5 galões).

Fabricante de moldagem por injeção de borracha de silicone líquido
 

Vantagens do LSR

O LSR tem muitas vantagens, incluindo processos de produção automatizados eficientes, ciclos de cura rápidos, excelente eficiência de produção, capacidades de aplicação de moldes multicavidade, tolerância a flash extremamente baixa, produtos de alta resistência e baixa viscosidade, resultando em pressões de injeção mais baixas. Além disso, o LSR também tem a capacidade de ser sobremoldado e injetado duas vezes, tornando-se uma das tecnologias de crescimento mais rápido nos últimos anos.

Processo de moldagem LSR

O processo de moldagem LSR é significativamente diferente dos processos tradicionais de moldagem termoplástica e é frequentemente considerado uma "operação reversa". Durante o processo de moldagem LSR, o molde é mantido aquecido enquanto o parafuso e o cilindro são resfriados. Este projeto de processo permite que o LSR misturado comece a solidificar em temperatura ambiente, mas a taxa de solidificação acelerará após a adição de calor. Portanto, após os dois componentes serem introduzidos, um sistema de água gelada adequado é necessário para atrasar o processo de solidificação. A temperatura ideal de resfriamento do equipamento é de cerca de 70 graus Fahrenheit (cerca de 21 graus Celsius).

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