O fabricante de moldagem por injeção de borracha de silicone líquido (LSR) é um elastômero termoendurecível de duas partes de alto desempenho com propriedades orgânicas e inorgânicas exclusivas (assista a este vídeo). Este elastômero de silicone tem uma faixa de viscosidade típica de 500.000 a 2.000.000 centipoise (cps). Devido à sua ampla aplicabilidade de processo, alta estabilidade de temperatura, flexibilidade de baixa temperatura, excelente resistência às intempéries, longa vida útil, bom desempenho de vedação, fácil coloração e inércia química, o LSR é amplamente utilizado em muitos campos. O LSR é comumente usado nas indústrias aeroespacial, automotiva, de produtos de consumo, de saúde e têxtil.
Processo de fabricação
A borracha de silicone líquido é feita principalmente de silício, um elemento não metálico comumente encontrado na crosta terrestre. É naturalmente encontrada em argila, quartzo, rochas e areia. Durante o processo de fabricação, o polímero de metil vinil, enchimento de sílica e outros aditivos são adicionados primeiro ao misturador planetário interno. A alta força de cisalhamento gerada pelo movimento planetário faz com que a matriz de polivinil siloxano atinja um estado uniforme de mistura. O processo de mistura leva muito tempo e, em seguida, a mistura é dividida em duas partes iguais, chamadas de componente A e componente B:
Componente A: contém catalisador de platina
Componente B: contém reticulador de hidreto e inibidor
Os materiais misturados são então divididos em recipientes de capacidade correspondente, como 200 litros (55 galões) ou 20 litros (5 galões).

Vantagens do LSR
O LSR tem muitas vantagens, incluindo processos de produção automatizados eficientes, ciclos de cura rápidos, excelente eficiência de produção, capacidades de aplicação de moldes multicavidade, tolerância a flash extremamente baixa, produtos de alta resistência e baixa viscosidade, resultando em pressões de injeção mais baixas. Além disso, o LSR também tem a capacidade de ser sobremoldado e injetado duas vezes, tornando-se uma das tecnologias de crescimento mais rápido nos últimos anos.
Processo de moldagem LSR
O processo de moldagem LSR é significativamente diferente dos processos tradicionais de moldagem termoplástica e é frequentemente considerado uma "operação reversa". Durante o processo de moldagem LSR, o molde é mantido aquecido enquanto o parafuso e o cilindro são resfriados. Este projeto de processo permite que o LSR misturado comece a solidificar em temperatura ambiente, mas a taxa de solidificação acelerará após a adição de calor. Portanto, após os dois componentes serem introduzidos, um sistema de água gelada adequado é necessário para atrasar o processo de solidificação. A temperatura ideal de resfriamento do equipamento é de cerca de 70 graus Fahrenheit (cerca de 21 graus Celsius).