producenci niestandardowych części plastikowych w mojej okolicy

Proces produkcji metodą formowania wtryskowego dzieli się na cztery główne etapy: etap napełniania, etap przetrzymywania, etap chłodzenia i etap wyjmowania z formy.

1. Etap napełniania: Jest to początkowy etap całego procesu formowania wtryskowego, a czas od zamknięcia formy do wypełnienia wnęki formy wynosi około 95%. Teoretycznie im krótszy czas napełniania, tym wyższa wydajność formowania, ale na rzeczywistą sytuację wpływa wiele czynników, takich jak temperatura i lepkość materiału.

2. Etap podtrzymywania: Na tym etapie wtryskarka stale wywiera nacisk, aby zagęścić stop i zwiększyć gęstość tworzywa sztucznego, aby zrekompensować skurcz tworzywa sztucznego. Podczas procesu podtrzymywania wnęka jest pełna tworzywa sztucznego, ciśnienie wsteczne jest wysokie, ślimak wtryskarki może poruszać się do przodu tylko powoli, a natężenie przepływu tworzywa sztucznego jest stosunkowo wolne. Ten stan przepływu nazywa się przepływem podtrzymującym ciśnienie, który ma istotny wpływ na efekt formowania wtryskowego.

3. Etap chłodzenia: Etap chłodzenia zwykle trwa długo, stanowiąc ponad 70% całego czasu procesu formowania wtryskowego. W branży formowania wtryskowego konstrukcja układu chłodzenia ma kluczowe znaczenie, co jest bezpośrednio związane z jakością formowania produktów z tworzyw sztucznych. Tylko wtedy, gdy produkt zostanie utwardzony do określonej sztywności, można uniknąć odkształcenia spowodowanego siłami zewnętrznymi podczas etapu wyjmowania z formy.

4. Etap wyjmowania z formy: Proces formowania wtryskowego zwraca szczególną uwagę na łagodną koordynację etapu chłodzenia i etapu wyjmowania z formy. Dzięki rozsądnej konstrukcji cały proces przetwarzania jest płynniejszy.

Dzięki dogłębnemu zrozumieniu procesu formowania wtryskowego możemy lepiej zrozumieć jego aspekty techniczne i poprawić jakość produktu.