Produsent av sprøytestøping av flytende silikongummi (LSR) er en høyytelses todelt termoherdende elastomer med unike organiske og uorganiske egenskaper (se denne videoen). Denne silikonelastomeren har et typisk viskositetsområde på 500 000 til 2 000 000 centipoise (cps). På grunn av sin brede prosessanvendbarhet, høytemperaturstabilitet, lavtemperaturfleksibilitet, utmerket værbestandighet, lang levetid, god tetningsytelse, enkel farging og kjemisk inerthet, er LSR mye brukt på mange felt. LSR brukes ofte i romfart, bilindustri, forbrukerprodukter, helsevesen og tekstilindustri.
Produksjonsprosess
Flytende silikongummi er hovedsakelig laget av silisium, et ikke-metallisk element som vanligvis finnes i jordskorpen. Det finnes naturlig i leire, kvarts, steiner og sand. Under produksjonsprosessen tilsettes først metylvinylpolymer, silikafyllstoff og andre tilsetningsstoffer til den interne planetblanderen. Den høye skjærkraften som genereres av planetbevegelsen gjør at polyvinylsiloksanmatrisen når en jevn blandingstilstand. Blandeprosessen tar lang tid, og deretter deles blandingen i to like deler, kalt komponent A og komponent B:
Komponent A: inneholder platinakatalysator
Komponent B: inneholder hydrid-tverrbinder og inhibitor
De blandede materialene deles deretter inn i beholdere med tilsvarende kapasitet, for eksempel 200 liter (55 gallons) eller 20 liter (5 gallons).

Fordeler med LSR
LSR har mange fordeler, inkludert effektive automatiserte produksjonsprosesser, raske herdesykluser, utmerket produksjonseffektivitet, multi-kavitet formpåføringsevner, ekstremt lav flashtoleranse, høystyrkeprodukter og lav viskositet som resulterer i lavere injeksjonstrykk. I tillegg har LSR også muligheten til å overstøpes og injiseres to ganger, noe som gjør den til en av de raskest voksende teknologiene de siste årene.
LSR støpeprosess
LSR-støpeprosessen er vesentlig forskjellig fra tradisjonelle termoplastiske støpeprosesser og anses ofte for å være en "omvendt operasjon." Under LSR-støpeprosessen holdes formen faktisk oppvarmet mens skruen og fatet avkjøles. Denne prosessdesignen gjør at den blandede LSR begynner å stivne ved romtemperatur, men størkningshastigheten vil akselerere etter tilsetning av varme. Derfor, etter at de to komponentene er introdusert, kreves det et skikkelig kjøltvannssystem for å forsinke størkningsprosessen. Den optimale kjøletemperaturen til utstyret er omtrent 70 grader Fahrenheit (omtrent 21 grader Celsius).