Defekter og løsninger av gjennomsiktige plastsprøytestøpingsprodukter

Defektene er grovt sett som følger: (i) Sølvstriper: På grunn av anisotropien til indre spenninger under formfylling og kondensering, forårsaker spenningen som genereres i vertikal retning at harpiksen orienteres i strømningsretningen, og brytningsindeksen er forskjellig fra ikke-flyt-retningen, noe som resulterer i blitzstreker. Når det utvider seg, kan det forårsake sprekker i produktet. I tillegg til å være oppmerksom på sprøytestøpeprosessen og formen (se tabell, er det best å gløde produktet. For eksempel kan PC-materialer varmes opp til over 160 °C i 3 til 5 minutter, og deretter naturlig avkjøles. (ii ) Bobler: Hovedsakelig fordi vanndampen og andre gasser i harpiksen ikke kan slippes ut (under formkondenseringsprosessen) eller på grunn av utilstrekkelig formfylling, kondenseringsoverflaten kondenserer for raskt til å danne "vakuumbobler". , slik at harpiksen ikke kan kopiere formoverflatens tilstand. Alle disse gjør at overflaten produserer bittesmå ujevnheter, Produktet mister sin glans. Se tabellen for metoder for å overvinne det.(IV) Skravlemerker: refererer til de tette krusningene som dannes fra innløpet som sentrum. Årsaken er at smelteviskositeten er for høy, forendematerialet har kondensert i hulrommet, og det senere materialet bryter gjennom. kondensoverflate, forårsaker skravlemerker på overflaten. Se tabellen for metoder for å overvinne det.

(V) Hvitaktig. Halo: Hovedsakelig forårsaket av støv i luften som faller ned i råvarene eller for mye vanninnhold i råvarene. Se tabellen for metoder for å overvinne det.(VI) Hvit røyk. Svarte flekker: Hovedsakelig forårsaket av nedbrytning eller forringelse av tønneharpiksen på grunn av lokal overoppheting av plasten i tønnen. Se tabellen for metoder for å overvinne det. Bord. For å gjøre det klart at tiltakene som er tatt for å overvinne disse manglene er forklart, er det oppført en tabell som referanse. Tabell 4: Defekter ved gjennomsiktige produkter og metoder for å overvinne dem: Metoder for å overvinne\Defekter Sølvstriper Bobler Dårlig overflateglans Skravrestriper Bleking, tåke og glorie Hvit røyk, svarte flekker Urenheter eller forurensning i harpiksråvarene Fjern urenheter og forurensning Fjern urenheter og forurensning Fjern urenheter og forurensning Harpiksråmaterialer tørkes Tørk grundig Tørk grundig Tørk grundig Smeltetemperatur Senk, kontroller nøyaktig for å sikre plastifisering og deretter senk Øk Øk, spesielt dysen Senk, kontroller nøyaktig Senk materialtemperaturen så mye som mulig Injeksjonstrykk Øk Øk Øk Øk Øk Juster riktig og ikke forring Injeksjonshastighet Øk Øk Øk injeksjonstid Øk Øk Sørg for trykk Produksjonssyklus Reduser Reduser materialets oppholdstid i tønnen Mottrykk Trykkjustering passende Øk skruhastigheten Reduser Hellesystem rimelig (størrelse og layout) Veggtykkelse del Legg til port Innstillingsoppsett rimelig (størrelse og layout), så kort og tykt som mulig Justering av formtemperatur på passende måte, litt Øk Øk Øk Øk Avkjølingstid Øk Øk Muggeksos Ventilasjonshull er i riktig posisjon Ventilasjonshull er i riktig posisjon Legg til kaldt materialebrønn Forbedre Ventehullet er i riktig posisjon Dyse, løper, port kan ikke blokkeres Materialflyt jevnt, ingen blokkering Materialflyt jevnt, ingen blokkering Økning av injeksjonsvolum